1.空调水系统安装与调试指导手册2

系统调试：

通风与空调工程安装完毕必须进行系统的测定和调整，在各独立系统作好调试的基础上，系统联合试运转及调试。主要有：

1、供电、控制系统调试

2、主机调试

3、风系统调试

4、冷（却）水系统调试

5、系统的综合调试

主机设备调试：

模块式风冷热泵主机安装调试：

模块式风冷热泵机组是由一个或多个模块组合而成，模块机中25、30、35 kW（一般情况下）的模块机每个模块只有一个模块单元，55、60、65kW（一般情况下）的模块机每个模块有两个模块单元组成。每个模块单元都有自己独立的电控，模块单元的电控之间以通讯网络连接进行信息交换。机组采用全中文微电脑控制系统，能自动地根据负荷的大小进行能量控制，达到最佳匹配，真正实现最佳的节能运转。

一、电源线连接

1、确认在施工现场所选用的电气部件是根据以下规格要求选用的,并且应保证遵照标准和相关规范。

2、对于25、30、35kW的模块机，一个模块只有一个模块单元；而对于制冷量为55、60、65kW的模块机，一个模块有两个模块单元，每个模块单元的主电源必须分开接线设置电气开关。

3、检查及保证机组正确接上地线，以防漏电事故，其接地装置需严格按电气规范要求施工。

4、主电源接线：

1）主电源开关控制箱应选在使非专门维护人员不容易碰到的位置，以免产生误动作。

2）通过电线连接孔把主电源、电源中性线和接地线接到机组电气箱内，牢固地将电线接到A、B、C和N的接线端子上及地线座上。

3）在主电源线的连接上要求相序必须一致。

二、控制接

1、主机模块通讯线的连接

机组每个模块之间的通讯（对60、65kW的模块机，其内部两个模块单元之间的通讯线在出厂前已接好）需要现场连接，通讯线采用三芯屏蔽线，模块之间的连接必须采用总线性连接，依次接入主、子模块电控箱的小三位接线座P、Q、E接线端子上，每个模块单元控制板的信息，都可通过与主模块相接的线控器进行操作和显示。有关线控器接线等详情请参照《模块式风冷热泵机组线控器安装说明书》。

2、水流开关控制线的连接

将水流开关的引线（用户自备）接到主机的W1、W2接线端子上。

3、水泵控制线的连接：

水泵交流接触器的控制线路必须通过主机的P1、P2接线端子，如图a所示：

4、辅助电加热器控制线的连接：

辅助电加热器的交流接触器控制线路必须通过主机的H1、H2接线端子，如图b所示：

5、注意：水流开关、水泵、辅助电加热器只与被设定为0号地址的主机控制器相连。

三、模块单元控制器上地址开关设定（本段以美的为例）

1、警告：地址开关的设定必须在机组断电情况下进行，机组通电情况下严禁拨动地址开关。

2、如下地址开关中的数字、字母表示的含义为：

0代表0号主机，1～F依次代表1～15 号辅机。

3、对于55、60、65kW的模块机，一个模块有两个模块单元，有两个地址。而25、30、35kW的模块机，一个模块只有一个模块单元，一个地址。

4、各模块单元的地址码不能重复，否则将出现保护而不能启动机组。因此必须将拨动开关拨到指向不同的地址码。

5、有数码单元的模块机，其数码单元优先设定为主机。机组模块单元机型的确认：（请根据控制板上拨动开关，按照下图所示进行区分）

注意：对机型设定的拨动开关出厂前已设定好，请勿更改。

25、30、35kW模块机的主机与辅机之间的联网通讯和接线示意图：

55、60、65kW模块机的主机与辅机之间的联网通讯和接线示意图：

四、水路检查

1、机组与用户水路系统的安装参考下页“机组与用户水路系统的安装示意图”。

2、用户水管在与机组接驳前，必须对整个管路系统进行清洗，然后拆下过滤器的过滤网清洗干净再装上，确认管路中没有颗粒及杂质方可与机组接驳。

3、为防止A系列模块式风冷热泵机组的板式换热器堵塞，检查Y型过滤器目数是否为40目以上（滤网网孔直径不得超过1.2mm）。如过滤器滤网网孔过大，则须在内部铺设一层网孔直径不超过1.2mm的不锈钢丝网。

4、对水系统管路经多次冲刷排污后，确认水质洁净度符合要求，系统再次注水排空后开启水泵，确认水流量、出口压力符合要求内部空气全部排空，水流开关在进水管道上安装正确。

5、在冬季环境温度很低的情况下，夜间停机时期板式换热器和管道内的水可能冻结，从而损坏设备和管路。为防止冻结，绝不允许机组断电（因机组有自动防冻功能）。如果在夜间停机，机组在不断电的情况下还有可能结冰，那么必须把水管里的水全部排出，如果排水比较困难，可使用防冻结混合物乙二醇或丙二醇。

6、注意：切勿使用盐类防结冰混合物，以免腐蚀机组，损坏设备。

机组与用户水路系统的安装示意图：

五、试运转

1、机组启动前12小时将主电源接通，以使加热带通上电，对压缩机进行预加热。如不进行足够的预加热，可能造成压缩机损坏。当压缩机要长时间停止运行而切断电源，切记重新启动机组前12小时应通电进行预加热。

2、线控器的设定：具体操作方法请参照《模块式风冷热泵机组线控器的使用说明书》

3、为确保先开水泵后再开机组，在换热器的进水侧应装设水流开关，并将其引线接到主机的W1、W2接线端子上。

注：由于水泵由机组主模块控制器控制，在进行水系统运行时，可临时接线使水泵交流接触器控制回路通电（参照图b），以使水泵运转。

警告：在水系统未调好以前，禁止通过主机来开水泵。

4、打开线控器，如发现机组有故障代码显示，先消除故障，确认机组无故障后，参照 “线控器的使用说明”操作方法启动机组。

5、试运转30分钟，进出水温度稳定后，调整水流量至名义值，保证机组正常运行。停机后，须间隔10分钟再投入运行，以防止机组频繁启动。最后按表六要求检查机组控制及保护装置是否正常。

6、由于主机可以对水泵进行启停控制，在水系统冲刷时，不得通过主机来控制水泵的运行。

水系统未充分排空前，不得开启机组。

7、必须正确安装水流开关，水流开关的接线必须按照指定位置连接，否则在机组运行中出现断水而引起的故障由用户负责。

8、试运转中机组停机后间隔不到4分钟，不得再次手动开机。

六、检查功能

1、故障保护显示

如机组在不正常的情况下运行，控制板、线控器上都显示故障保护代码，并且线控器上的指示灯会以5Hz的频率闪烁，其显示代码如下表：

水冷螺杆、离心主机安装调试

1、在各独立的系统全部调试完毕的基础上，开启制冷机组，对机组进行调试。

2、制冷设备、空调器的试运转应符合设备技术文件和《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010的有关规定，正常运转8小时以上无异常。

3、其他严格遵循主机设备安装使用手册的要求进行规范调试。

冷冻（却）水系统调试：

1、冷冻（却）水系统调试应在系统试压、清洗、排污合格后进行。

2、开启冷冻循环水泵及冷却塔、冷却水泵试运转2h以上。

3、各类水泵叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动和声响，紧固连接部件无松动。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳不得超过70℃，滚动轴承不得不得超过75℃。

4、检查水系统管道排空情况，并通过末端设备上的排气阀对设备进行排空。

5、系统水流量必须严格按照设计要求，调整到许可的偏差范围内，避免大流量、小温差，使各回路达到水力均衡。（详见水系统流量调节）

6、在设计图纸中标明各分支回路、末端设备的水流量，有条件应在各分支回路及风柜等大型末端设备上设置检测和流量调节用的平衡阀。

7、认证记录整理各回路的调整参数及水泵等设备的运行参数，为以后的运行维保、改造的原始参数。

制冷系统的综合调试

1、测定、调整各房间的送风量、温度

2、测定、调整各末端的水流量（详见水系统流量调节）

3、测定、调整冷冻（却）水系统水流量（详见水系统流量调节）

冷水机组维护保养

一、日常检查

1、为确保机组长期可靠地运转，机组调试应由设备厂家专业人员或中具有一定空调知识人员在设备厂家专业人员指导下进行，日常的操作、维护也必须由经过专业培训的空调人员来进行。

2、机组应定期按照调试试运转阶段的相关参数的相同项目进行日常检查，同时须特别注意以下项目：

1）根据说明书要求对机组进行定期维护，以保证机组运行状况良好。

2）不可用手接触冷媒排气部件，以防被烫伤。

3）不要把接保护装置的线路短接，否则可能引起事故。

4）如不幸发生火灾，应立即将主电源关闭并用灭火器扑灭。

5）机组不可在易燃气体（油漆、涂料、汽油等）附近操作，以防止火灾或爆炸。

二、主要部件维护

1、在运行过程中应密切注意系统的排气、吸气压力，如发现异常及时找出原因，排除故障。

2、定期检查电气接线有无松动，接触点氧化、外物等引起接触不良，如有须及时处理。经常留意工作电压、电流和相位平衡。

3、及时检查电气器件的可靠性，应对失效及不可靠的器件及时更换。

4、控制和保护设备，在现场切勿随意调节设定点。

三、除垢

设备长期运行后，水侧换热器传热表面会沉积氧化钙或其它矿物质，这些矿物质在传热表面结垢较多时，会影响传热性能而导致电能消耗增加、排气压力过高（或吸气压力过低）。因此须定期用清洁药剂对水系统管路和水侧换热器进行清洗除垢。

1、清洁水侧换热器须由专业人士进行，清洁药剂可采用甲酸、柠檬酸、醋酸等有机酸清洗。

2、清洁药剂绝不能用含氯酸或氟化物的清洁药剂，因水侧换热器的材料是不锈钢，容易被其腐蚀，导致冷媒泄漏。

3、在使用清洁药剂后，用干净水清洁水管以及热交换器，进行水处理以防水系统被腐蚀或清洁后水垢的再吸附。

4、在使用清洁药剂的情况下，根据污垢沉积情况调节清洁药剂的浓度、清洁时间和温度。

5、在完成用酸洗清洁后，需对废液进行中和处理，处理后的废液需联系废液处理公司对废液进行处理。

6、清洁药剂和中和药剂对眼睛、皮肤、鼻粘膜等有腐蚀作用，因此在清洁工作中必须使用保护装置（如护镜，保护手套，保护鞋，保护面具等）以防吸入或接触这些药剂。

四、系统防冻

1、当冬季关机时，应清洗机组内外表面，并吹干，为了防尘，对机组要进行覆盖，打开放水阀，放净水侧换热器及水管内的存水，以防发生冻结事故，最好在水管内注入防冻剂。

2、在较低环境温度下停机备用时，若机组放在室外温度低于0℃的环境中应将水侧换热器中的水排尽。

3、在运行时如果冷冻水水流开关和防冻温度传感器失效时将可能导致水管冻结现象，因此水流开关必须按照接线原理图接线。

4、在给机组充注制冷剂或为了维修而放掉制冷剂时，有可能冻裂水侧换热器。无论何时只要容器中制冷剂的压力在0.4MPa以下，就有可能发生管路结冰，为此，一定要使换热器中的水保持流动或将水彻底放干净。

五、停机初次启动

任何长时间停机后，机组再次启动时须作以下准备：

1、彻底检查和清理机组

2、清洁水管路系统。

3、检查水泵、调节阀及水管系统的其它设备。

4、检查所有电线连接处是否紧固。

六、零部件更换

更换部件应使用本公司的原厂配件，切勿随便更换任何不相同的零部件。零部件的更换应严格按照主机设备安装使用手册和相关技术规范要求进行。

水系统流量调节：

空调负荷的分布，随季节温度和日气温的变化极不均衡，在空调季节一般设计负荷约占全年总运行时间的6~8%左右，详见下表。因此根据负荷变化情况对水系统流量进行调节具有具有显著的节能效益和经济效益。

空调负荷全年分布（引自美国制冷协会ARI550/590-98标准）

注：《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015（供参考），IPLV部分负荷性能系数如下：

在空调水系统中，主机或末端设备的负荷改变与水流量的变化并非线性比例关系，详见下表，水系统的调节必须优先考虑系统的动态平衡和稳定性。

系统水流量必须严格按照设计要求，调整到许可的偏差范围内，避免大流量、小温差，使各回路达到水力均衡。调试时应在设计图纸中标明各分支回路、末端设备的水流量，应在各分支回路及风柜等大型末端设备上设置检测和流量调节用的平衡阀。记录整理各回路的调整参数及水泵等设备的运行参数，作为以后的运行维保、改造的原始参数。

空调水系统机房冷水机组一般采取定流量调节方式，出于节约运行电能的目的，越来越多采取变流量方式。空调系统变流量方式主要有两种：

1、冷源主动变流量方式（或称冷量控制变流量）：根据室外温度和负荷变化，判断制冷量需求，确定投入运行机组的台数或机组负荷开启比例，控制循环泵的转速或台数，实现变流量运行。其流量控制精确度低。

2、用户主动变流量方式（或称空调末端变流量）：在计量收费的运行方式下，供冷负荷及循环水流量的变化取决于用户需求，系统末端总循环流量的变化决定于用户的变化。其流量控制精确度高。

水泵流量调节

在水系统空调中，空调循环水泵的能耗占到空调系统总能耗的15~20%左右，因此通过改变水泵的运行情况实现变流量运行，使水泵能耗能随流量的增减而增减，更具节能意义。水泵的运行情况受管路影响较大，在变流量系统系统中，供、回水环路之间必须设置旁通（压差）调节装置。水泵流量调节方式主要有以下几种：

1、节流调节

2、台数调节

3、变速调节（及水泵变频调节）

一、节流调节

1、节流调节其流量调节范围不大，只能在水泵效率允许区间进行调节，适用于单台水泵系统小范围调节，由于采用阀门调节，流量控制的精确度低。

2、所谓水泵节流调节就是改变水泵出口阀门开度，利用节流过程的损失减小流量，特点是单位流量功耗加大，扬程升高，效率下降。因此水泵自身节能效果不明显，流量减小使主机供回水温差加大，主机运行负荷百分比降低而达到节能目的。

3、采用节流调节时宜采用特性曲线相对较平坦的水泵，其流量调节区间较大。为避免水泵气蚀，节流调节阀不应设置在水泵回水端，应设置在水泵出水端。

二、台数调节

1、通过检测水系统压差、流量或主机供回水温差等参数的改变来控制水泵运行的台数，适用于多台并联运行的水泵系统。一般主要有两种控制方法：

1）压差控制调节

利用水泵并联后的总特性曲线，设定某个压力作为上限，另一个作为下限，各台水泵在设定的压差范围内运行。当末端侧流量改变时，压力随之变化，当压力超过设定的上限值时，开始减少水泵台数；反之增加水泵台数。

2）流量控制调节

在供水总管上设置流量计测得实际用水量，通过变送器将信号发送到台数控制器，台数控制器根据各水泵预设定的流量范围和变送器送来的信号进行比较。若实际用水量小于一台水泵的流量，则停止一台水泵，若水量继续减少则继续停泵；反之，则增加水泵运行。

2、采用台数调节的并联水泵宜采用特性曲线陡降型的水泵，水泵扬程最好一致，应尽可能选择同型号水泵。

3、采用台数调节时，应安排好水泵的启停能依次顺序进行，保持水泵的工作机会均等，同时设置一台备用泵是必要的。

4、台数减少时，流速会降低，水泵流量偏大，扬程降低，水泵容易过载烧毁水泵电机。当减至只有一台水泵工作，流量继续下降，应及时让旁通阀自动开启。

三、变速调节（即水泵变频调节）

一般取3—5个末端供回水压差信号为循环流量的控制信号，当全部压差信号都大于设定值时循环水泵降低转速，当任意一个压差小于设定值时，循环水泵增加转速。

水力平衡调节：

一、水力平衡调节概述

1、水力平衡调节主要目的是达到系统水力工况平衡，使水流量进行合理分配。在空调管网中，水是载冷（热）介质，水流量的合理分配是空调设备工况平衡的基础。一般在进行水力工况设计时，多采用假想各分支流量的情况下进行的，但实际上由于管材及最高流速的限制等参数影响，管网安装完成后，阻力系数不能达到设计理想状态。因此，实际水力工况不可避免出现与设计水力工况不一致，严重时会出现出现水力工况失衡，易形成近端流量过大，远端流量不足等失调现象。

2、空调管网都是闭路循环的管网，其水力工况是指系统各点的压力，各管段的流量、压差。由公式△P=SG2

△P——压差或称阻力损失

S——管段或系统的阻力系数

G——管段或系统的流量

可知，流量和压力是相关参数，流量和压力的调控互为手段和目的。减压手段是减少上游管路的流量；减少流量也是减少管路前点的压力或增加管路后点的压力。流量变化必然导致压力的变化；S值不变的系统，压差的变化必然起因于流量的改变。

近端资用压头大于末端设备需用压头必然导致流量过大，必须用阀门消耗富裕压头。（富裕压头=资用压头-需用压头）

二、水力不平衡常见影响

水力工况设计一般可以用水压图表示（见图一）， 而实际运行时要达到水力平衡，必须由阀门平衡调 节而形成。用阀门调节水力工况的过程是建立合理水压图的过程，在设计合理的情况下，这两个水压图会重合较好。但在实际运行中常出现一些水力工况失衡现象：

1、水泵烧毁

1）由于运行水力工况是水泵的工作曲线与外网特性曲线交点形成的，对于外网特性曲线△P=SG2，由于并联的近端支路S值会小于设计值，造成总S值远小于设计值。

2）若循环水泵在选型时扬程选择过大，使水泵在小扬程大流量工况下运行，水泵轴功率加大、效率降低。严重时出现轴功率大于电机铭牌功率，电机超额定电流，导致烧电机事故发生。

2、水泵出力不足，导致远端末端设备过不去水

1）可能由于水泵扬程选择小于管网实际阻力值，导致水泵出力不足，造成远端末端设备水流量小。

2）可能由于管网近端支线阻力小、流量大，导致水泵实际扬程小于铭牌扬程，造成远端流量小，水泵工作点偏移在大流量、小扬程、低效率的工作点。

3、锅炉或供暖设备换热器阻力大，锅炉或换热器标称阻力都远小于实际阻力。

在冬季气候温和地区，冬季采用采暖的循环水量与夏季制冷循环水量差别很大，冬季总循环水泵不变，水量的加大必然导致锅炉或换热器的阻力加大。有数据表明当水流量增大40%，供暖设备设备阻力会增加一倍。

三、水力平衡调节

1、水力平衡调节

水力平衡调节就是用平衡阀增加近端阻力，使近端支路S值增大至设计值，总S值增大至设计值。使远近流量分配均匀合理，循环水泵在设计工况下运行，达到节约初运行成本，提高运行效率，增加经济效益。水力平衡调节主要利用各分支回路及风柜等大型末端设备上设置检测和流量调节用的平衡阀进行调节。

2、平衡阀安装位置对水力平衡调节的影响

1）末端阀门及各压力点（如图二示意）：系统供水干管压力为P1，系统回水干管压力为P4，末端设备实际供水压力为P2，实际回水压力为P3。

2）当平衡阀安装在末端设备供水管时P3近似等于P4，P2压力线近乎平行P4；安装在末端设备回水管时P2近似等于P1，P3压力线近乎平行P1（如图三示意）。

3）平衡阀安装在设备供水端，供水压力P2可能低于回水压力P3，会导致运行倒空，因此平衡阀宜安装于末端设备回水端。

四、平衡阀的性能与用途

平衡阀应称为为水力工况平衡用阀。一切用于水力工况平衡的阀门如调节阀、减压阀、自力式流量控制阀、自力式压差控制阀都可归为平衡阀。

静态平衡阀：指手动调节阀或手动平衡阀。

动态平衡阀：指自力式流量控制阀和自力式压差控制阀。自力式流量控制阀也称作自力式流量控制器、自力式平衡阀。

1、手动平衡阀

1）手动平衡阀适用于冷源主动变流量系统，在冷源主动变流量系统中手动平衡阀能保证流量的一致等比变化。

2）手动平衡阀具有造价低，元件使用权用寿命长等优点，对支路不多的小型管网可方便进行水力工况平衡。

3）手动平衡阀的汽蚀振动：通常阀门在小开度情况下阀口的流速过高，在阀后会形成旺盛紊流的蜗旋区，蜗旋区核心压力很低，该处压力低于水温对应的饱和压力时水蒸汽的闪蒸。尤其采暖季节，会导致汽蚀产生严重噪音，阀门及管道振动剧烈，甚至破坏阀门或管道、管支架。为防止这种事故的发生应调节温度较低回水管上的阀门或将平衡阀安装在回水上。

2、自力式流量控制阀

1）自力式控制阀工作原理

孔板流量计——导阀——主阀原理。主阀前设置一个流量孔板，导阀感测、比较孔板前后压力差，如压力差大于设定压差，意味着流量超过设定流量，导阀控制主阀做关阀动作。如感测压差小于设定压差，则意味着流量小于设定流量，导阀控制主阀开阀动作。导阀上的设定压差可条，通过调大调小设定压差，可以变大变小设定流量。

2）自力式流量控制阀其流量可调范围很小，在保持流量精度的前提下，流量可调比不会超过2：1。阀门一般有最小工作压差的要求，一般产品要求最小工作压差20KPa，如果安装在最不利回路上，势必要求循环泵多增加2米水柱的工作扬程，所以应采取近端安装，远端不安的办法。

3）自力式流量控制阀的适用性

自力式流量控制阀在大型管网上应用可以使流量分配工作变得简单便捷。但对于变流量运行的管网不可采用自力式流量控制阀。在冷源主动变流量的情况下，近端回路维持流量不变，而远端回路流量会严重不足。在用户主动变流量的情况下，用户主动调小流量时，自力式流量控制阀会开大阀门，尽量维护原流量，直到全开失效为止。用户主动调大流量时，自力式流量控制阀会关小阀门，直到全闭失效为止。亦即只有自力式流量控制阀失效，用户主动的流量要求才能实现。

3、自力式压差控制阀

自力式自身压差控制阀为关闭状态时，若阀前、后的压差小于设定压差，则继续关闭；若阀前、后的压差大于设定压差，则阀门开启。为开启状态时，可自动调整开度，使阀前、后的压差基本恒定。

自力式自身压差控制阀可用于对冷热源的保护，与传统的电动控制保护相比，有控制可靠、价格低廉的优点。

1）自力式压差控制阀的应用意义

■自力式压差控制阀消耗系统的富裕压头。

■自力式压差控制阀起到隔绝末端间流量变化互相干扰作用。

■对于电动控制的自动控制系统，隔绝各并联支路间调节的干扰，避免自控系统的多余动作提高自控系统稳定性、可靠性。

■起到特殊工况的限流作用。在特殊工况下末端的需求会超出冷源的供冷能力，自力式压差控制阀会有效的限制近端流量使远端空调设备达到预定效果。

2、自力式压差控制阀选用参数

1）压差可调性

一般情况下设计上很难准确计算末端设备或支管阻力，而末端设备或支管阻力（在设计流量下）可能在0.01—0.03MPa间变化，因此自力式压差可调比至少应为1：3以上。

2）流量系数的最大值和最小值

最大流量系数是阀门全开的流量系数，应能保证最小富裕压头下达到设计流量；最小流量系数为阀门全关位的漏过流量系数，应能保证最大富裕压头下达到调节工况可能的最小流量值。这两参数对阀门的应用选型是至关重要的。

3）压差控制精度，应达到10%以保证流量精度达到5%。

3、自力式压差控制阀工作情况

1）当前状态为关闭。若阀前后压差△P小于设定压差△Ps，则继续关闭，这时就是一个关断阀。若△P大于△Ps，阀门开启；达到平衡状态时，进、出口压差△P近似回落到设定压差△Ps。

2）当前状态为开启。可自动调整开度，保持阀门前后的压差基本恒定。

4、自身压差控制阀在空调工程中的应用

对于空调系统中的冷水机组，如果冷冻水量太小，也可能造成蒸发排管局部结冰冻结，进而使机组受到破坏。

如图五所示，在旁通管路上，装设自力式自身压差控制阀。由于用户调节等原因使系统流量减小，压差控制阀前后的压差△P就会随之增大，当△P大于设定压差△Ps时，压差控制阀开启，增大通过冷热源的流量，保障机组安全运行。在压差控制阀为开启状态时，可始终保持阀前后的压差基本恒定。而通过阀的流量则与用户系统的流量呈相反的变化，即用户系统的流量减小，通过压差控制阀的流量就会增大；反之，用户系统的流量增大，则通过压差控制阀的流量减小。这样就可保证通过冷热源的流量不致有太大的变化，既保护了冷热源，又提高了机组运行的稳定性。

保护冷热源的传统方式是在旁通管路上装设电动压差控制阀。当系统流量减小，使电动阀前后压差大于设定压差时，电信号驱动电动阀开启，使冷热源机组维持必须的最小流量。但电动压差控制阀由于对电源和传递电信号的线路的依赖，因此可靠程度不如自力式压差控制阀。

常用参数：

一、水系统常用计算公式

二、常用材料规格型号

常用无缝钢管型号规格重量：Kg/m

常用镀锌钢管或焊接钢管型号规格重量：Kg/m

常用PP-R管型号规格管壁厚度：mm

三、冷凝水管管径选择

一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。通常根据末端的冷负荷，按下列数据选定冷凝水管的公称直径。

四、水管流速假定和水系统阻力损失

1、管内流速选择：

采暖：

集管1.0~1.5m/s（流量特别大时，流速可增加，但不可超过3.5m/s）。

水管流速除满足以上要求外，一般采用假定流速，按摩擦压力损失100~300Pa/m选择管道管径。

2、水系统阻力损失

五、水泵选择

1、暖通工种中常用水泵型号示意

1）单级单吸清水离心泵：IS 泵入口直径（mm）—泵出口直（mm）径—泵叶轮名义直径（mm）

2）管道泵：ISG 泵吸入、排出口直径（mm）—泵在管路安装长度（mm）

2、水泵的性能参数

1）流量

2）扬程

3）效率

4）转速

5）必须气蚀余量

6）功率

水泵的各性能参数之间既相互协调统一，又相互制约，如果要求某一性能较好则要牺牲另一方面的性能。对于闭式系统一般主要考虑流量、扬程和效率，对于开式系统必须重点考虑水泵安装位置和必须气蚀余量。

3、水泵工作特性

如图所示，离心水泵的扬程曲线一般有三种类型：

1）平坦型：流量变化很大时能保持基本恒定的扬程，其优点是泵在较大的流量范围内都能在高效率区间运行节能效果明显；不足之处是泵的功率要能满足在最大流量点运行时的需要，功率的富裕量大。适合单台水泵运行。

2）陡降型：流量变化很大时，扬程的变化相对较大，其优点是泵在较大的流量调节范围内，不易超功率运行；不足之处是泵的高效率区间窄，节能效果不明显。适合多台水泵并联运行。

3）驼峰型；当流量自零开始增加时，相应的扬程最初上升，达到最高值后`开始下降。这一类型的泵在一定的运行条件下可能出现不稳定工作，一般不用在空调系统中。

4、水泵选择注意事项

1）首先要满足最高运行工况的流量和扬程，在水泵的流量扬程能够足够满足使用要求的情况下，水泵的工作状态点是否处于高效率范围应作为重要选择参数。

2）泵的流量和扬程应有10~20%的富裕量。

3）当流量较大时，宜考虑多台并联运行，但并联台数不宜超过3台。

4）多台泵并联运行时，应尽可能选择同型号水泵。

5）选泵时必须考虑系统静压对泵体的作用。高层建筑水系统采用闭式循环时，系统的静压力大大超过系统克服沿程摩擦和局部阻力损失所需的压力，在选用水泵时应注明所承受的静压值，必要时由制造厂家做特殊处理。

5、水泵扬程计算

1）对闭式水系统：

∑△h=K(Hf+Hd+Hm)

Hf /Hd—水系统沿程阻力和局部阻力损失Pa;

Hm—设备阻力损失Pa;

K—系数，K=1.1 ～ 1.2。

Hd / Hf—值，小型住宅建筑在1～1.5之间;大型高层建筑在0.5～1之间。

2）冷冻水泵扬程估算方法（扬程在25～50m之间）

■冷水机组阻力：30~80kPa（3-8m），可以参考设备样本蒸发器水侧阻力参数

■管路阻力：

制冷机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力：50kPa（5m水柱）；

输配侧管路比摩阻100~300 Pa/m，则沿程阻力=最不利回路管路总长×0.01~0.03米；

局部阻力为磨擦阻力的50~150%，则局部阻力=沿程阻力×0.5~1.5；

■空调未端装置阻力：10~50kPa（1-5m），可以参考设备样水侧阻力参数

■调节阀的阻力：40kPa（4m）

■水系统的阻力为以上1~4项的总和

■水泵扬程：取10~20%的安全系数。

3）冷却水泵扬程计算方法（扬程在20～40m之间）

冷却水塔扬程计算公式为

Hp=K（hf＋hd＋hm＋hs＋h0）

Hf /Hd―冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力（参照冷冻水泵的方法）；

hm―冷凝器阻力60~100kPa（6-10m）（可以参考厂家样本）；

hs―冷却塔中水的提升高度（从冷却塔盛水池到喷嘴的高差）；

h0―冷却塔喷嘴喷雾压力，约等于5m水柱

6、水泵流量计算

1）冷冻水量

冷冻水量应根据系统主机和末端设备配置情况选择，由于设备负荷改变与水流量的变化并非线性比例关系，所以流量应以制冷主机的冷冻水量来配制水泵。

2）冷却水量

G= Qc/Cw(tw1-tw2)

QC—冷却塔冷却热量，对压缩式制冷机取制冷负荷1.2倍左右，吸收式取2.5倍左右。

CW—水的比热（4.19kJ/kg.k）

tw1- tw2—冷却塔进出口温差，一般取5℃，在夏季湿度的地区取3~4℃

G—m3/h

K－系数，1.1~1.5，根据末端总流量选择。

Q—主机制冷量。

CW—水的比热（4.19kJ/kg.k）

tw1- tw2—冷却塔进出口温差，一般取5℃

G—m3/h

膨胀水箱选择

1、闭式水系统膨胀水量计算公式

Vp=α×Vc×Δt

α——水的膨胀系数，取0.0006;

Vc——系统水容量（L）；

Δt——水的平均温差，冷水取15℃，热水取45℃。

估算时膨胀量按：冷水约0.1L/KW;热水约0.3L/KW。

电气开关和配线选择：

1、单相电动机电流计算公式

额定电流（A）=功率（KW）×1000/（220V×0.75）

单相电动机效率如未标明，一般按0.75选取

每KW产生额定电流约6.1A

最大电流（A）=功率（KW）×1000/（220V×0.56）

0.56为功率因子(取0.75)与电机效率(取0.75)积

每KW产生最大电流约8.11A电流

2、三相电动机电流计算公式

额定电流（A）=功率（KW）×1000/（1.73×380V×0.85）

三相电动机效率如未标明，一般按0.85选取

每KW产生额定电流1.8A电流每相

最大电流（A）=功率（KW）×1000/（1.73×380V×0.72）

0.72为功率因子(取0.85)与电机效率(取0.85)积

每KW最大产生约2.11A电流每相

3、电流确定

1）电气开关和配线的选择必须根据运行电流进行确定。

2）额定电流与最大电流差别较大，所以运行电流需根据设备的运行时间、使用工况综合确定。

3）风冷机组的外机应按照最大电流来选取。

4、电气开关选择

设备的手动电气开关或熔体的额定电流一般按照运行电流的1.5~2.5倍选择。

5、配线选择

1）空调系统设备应按照国家有关电气规范充分接地。

2）空调主机或室内机设备电源为220V，电源线必须采用3线，分别为火线、零线、接地线；电源为

380V，电源线必须采用3相5线制，分别为3根火线和零线、接地线，其中零线、接地线可为火

线线径的一半。

3）电源线端部的电压（电源变压器侧）和尾部电压（机组侧）的电压降必须小于2%，若长度无法缩

短，则电源线需加粗；相间的电压差不超过额定值的2%，且最高与最低相电流差值应小于额定值

的3%。

4）设备电源线配线简单公式：

注：以上公式和选型参数仅供参考，具体配电方案需根据敷设方式、电缆间间距和布管环境等实际情况综合考虑。

城市区域噪声标准和建筑物噪音要求：

1、城市区域环境噪声最高限值

等效声级LAeq dB

2、各类建筑物室内允许噪音

3、室内允许噪音（A声级值dB）

本文来源于互联网，暖通南社整理编辑于2018年3月9日。由于篇幅较长，拆分为两篇。此为第二篇。（END）

2.美的家用变频空调制冷、制热效果不好检测分析方法

故障范围：空调安装位置、空调选型、过滤网脏堵、系统焊堵、连接管压扁、系统缺氟、 压缩机故障、压缩机运行频率较低、四通阀串气、电加热不工作等；

故障检测方法：

1、检査空调选型：

变频空调选型与定速空调选型标准是一致的；按照房间标准髙度为3米，房间不西晒，空调安装位置及散热环境良好的标准，制冷每平方需按照200W制冷量进行配置；若房间处于西晒位置，或者空调散热环境不是很好，或者用戸房间楼层较高，则空调选型建议向大型号进行选择；

2、检査空调安装位置：

内机进出风口位置是否合理，外机回风是否合理，出风口是否存在遮挡等现象；同时检査内机安装位置是否只针对某一个角落吹风，空调冷风或者热风无法将能量送到远方；

3、检查空调使用方法：

检査用戸空调设定模式、设定温度及设定风速是否合理；如不合理则需要进行正确的引导;

4、检査空调送风距离及出风口温度：

检査用户过滤网是否存在脏堵，空调风轮、电机是否存在故障，进出风位置是否存在送风不良等故障；空调岀风口温度与进风口温差是否正常;

5、检査蒸发器：

开机运行，观察蒸发器前后蒸之间是否结露均匀，用手感觉蒸发器各管路之间温度是否均匀；若前后蒸发器之间温度均匀，则可排除蒸发器问题；若蒸发器前后之间温度不均匀，则可确认为内机蒸发器存在半堵或者全堵的现象；

6、检查空调是否存在保护或者限频的现象：

首先确认用户空调使用电源电压是住过低的现象；接上变频检测小板査看空调是否存在保护或者限频的现象，如有则参考前面介绍的电控排查方法进行排査；

7、若系统没有出现电流、电压限频的情况，则需要通过变频检测小板查询空调运行的系统参数，査询空调是否出现温度限频保护；

在没有出现限频的正常情况下，空调运行在制冷模式下，正常检测到蒸发器管温T2温度在15°C以下，排气传感器Tp温度在85°C以下，若检测到一者温度数值都较高，则可判定为系统缺少冷媒，需要追加处理；

(1) 注意：追加冷媒必须是在空调运行状态下进行，在追加冷媒的同时需要不停观察空调运行压力的变化，通常R22冷媒变频机运行压力在0.5-0.6MPa, R410A冷媒变频机运行压力在 0.8-1.OMPa；

(2) 在追加冷媒之前一定要检査空调是否存在漏点，当空调系统检测完毕后方可对系统追加冷媒；

(3) 注意：追加冷媒一定要将空调转为制冷运行模式，禁止空调在制热模式下对空调进行追加冷媒的操作行为；

(4) 如之前分析蒸发器存在温差较大的情况，当冷媒追加完毕后，还得确认蒸发器是否温度均匀；如还存在问题，则还得需要检查空调内机蒸发器是否存在半堵的故障；

8、空调系统堵塞对应现象说明:

(1) 毛细管半堵塞：

现象与系统缺冷媒大体一致，主要表现为使用变频检测小板查看空调蒸发器传感器T2和压缩机排气温度传感器Tp温度数值较高，压缩机运行电流较大，需要更换毛细管处理；

(2) 电子膨胀阀堵死：

将空调重新上电开机，观察电子膨胀阀在上电初期是否有复位的“哒哒"声,若无则需要检查电子膨胀阀线体是否接好，若存在问题,则需要进行对应调整;若正常则需耍检査电子膨胀阀是否存在线圈故障或者电子膨胀阀被堵死的现象；

(3) 冷凝器焊堵：

现象主要表现为冷凝压力偏高，电流偏大，排气温度Tp偏高；或者直接用手感觉变频外机冷凝器几个流路之间是否存在温差；

(4) 蒸发器焊堵：

现象主要表现为蒸发压力较低，排气温度Tp较低，回气温度TH较低, 分体机一般伴随吹水的现象；或者直接用手感觉变频内机蒸发器前后蒸之间存在比较明显的温差；

(5) 系统全堵：

采用真空泉抽真空保压时，系统圧力表刻度数值不会冋到。以上；或者 采用直接排空的过程中，打开高丿长阀，系统无冷媒气流声外泄；

9、变频机出现限频的现象：

(1) 使用变频检测小板査询空调运行时室内传感器温度口、蒸发器传感器温度T2、室外管温传感器T3、室外环境温度传感器T4、排气温度传感器Tp、回气温度传感器TH、电流dl、直流母线电压U0，观察具体是由哪个参数异常导致空调出现限频现象；一般情况下当室外环境温度传感器T4在32-40°C情况下，压缩机才可能会运行到空调运行最大频率；同时不同机型之间限频保护参数设置是不一致的；

(2) 若是电压过低出现限频保护，则需耍建议用戸使用稳压器来缓解空调故障；若其他限频，则在参考前期电控故障检测后，可判定为空调正常保护，需与用户沟通协调处理；

10、空调制热效果不好整改流程与制冷效果不好流程一致，需耍补充内容如下：

（1）使用变频检测小板査看空调是否一直处于防冷风P9保护中，若是则可判断为空调系统四通阀故障或者系统冷媒泄漏；

（2）若检测蒸发器传感器T2温度值一直低于室内环境温度传感器T1,则可判定为空调四通阀无换向动作或者四通阀发生串气；需要连续敲打四通阀本体，若故障无法消除，则需将四通阀更换处理；

（3）若压缩机已经启动，但室内机出风温度仍不高，则需要重点检查内机电辅热装置是否已经启动；

（4）空调进入“化霜”模式，显示屏显示“HS”，则为空调变频外机进入化霜，需要针对用户解释空调工作原理，针对此现象进行解释；

11、空调出现故障不能启动导致空调效果不好：

使用空调变频检测小板査看空调具体运行故障代码，然后根据前述电控故障代码维修检测方法进行排除;

12、变频外机压缩机低温制热不启动：

需要采用给外机压缩机增加保温棉或者使用热水进行加热，如压缩机仍不能启动，则可判定为变频外机压缩机单体故障，需对应更换处理；

3.空调器安装维修实用手册

安装篇：

一、空调器安装环境要求

1、避开易燃气体发生泄漏的地方或有强烈腐蚀气体的环境；

2、避开人工强电、磁场直接作用的地方；

3、尽量避开易产生噪声、振动的地点；

4、尽量避开自然条件恶劣（如油烟重、风沙大、阳光直射或有高温热源）的地方；

5、儿童不易触及的地方；

6、尽量缩短室内机和室外机连接的长度；

二、空调器室外安装架的承载能力要求

空调器安装架的承载能力应不低于空调器机组自重的4倍，室外机组安装架承载能力至少不低于180kg。空调器外机组不应在材质较松的安装面上（如旧式房屋砖墙、空心砖墙等）进行挂壁式安装；因安装条件所限须采用挂壁安装时，应充分考虑安装面的材质强度和承载耐受力及同一安装面安装空调器的数量等因素，必要时采取加固或防护措施，以确保空调的安全运行和人身安全。

三、空调器接地的要求

空调器必须正确接地。如果用户电源电路不具备有效的接地线，应告知用户提供正确的接地措施，接地线严禁接在自来水管、煤气管、电源零线和避雷线上。接地线必须使用黄/绿线并有足够的线径，以确保对大地的接地电阻小于4Ω；安装人员应对用户提供的电源插座进行检查是否做到有效接地，否则，会引起机器外壳带静电、漏电，使人容易触电，危及人身安全。

四、空调器供电电源的要求

空调器电源线路应为专用分支电路，其容量应大于空调最大电流值的1.5倍。空调器应使用专用的电源插座，请勿将电源连接到中间插座上，禁止使用加长线或与其他电器共用一个插座，否则有可能烧断电源线，甚至发生会触电、发热或火灾等事故。

五、室内机电源线的要求

室内机电源线由于可被人接触，尽量不要自行加长或剪短。如果电源线不够长，应严格安装电缆驳接方法加长，或者将供电电源插座/接线座移到空调器附近；如果电源线过长，应将过长的电源线圆滑整理好，放入空调器内部空余地方或固定在旁边；严禁缠绕成小圈，以免产生涡流发热；严禁任由过长电源线放置在房间内，以免电源线被绊、挂，造成危险。

六、室内机的安装要求

1、安装及检修空间：为考虑安装时操作方便及安全，应尽可能确保机组与墙壁之间的空间，因配管、配线维修在前侧进行，为考虑安装时的操作方便及安全，务必确保上述的空间。

2、确定好室内机的安装位置后，应打穿墙孔，穿墙孔的孔径大小为φ60mm~80mm，并确保内高外低，排水通畅，然后放置好穿墙护套。

3、分体落地式空调器的室内机比较细长，容易倾倒。因此，在安装时必须将室内机牢固地固定好，在室内机顶部有一位置，可用随机附件中的固定板固定在墙壁上；拆下室内机底部的进风格栅，在地面上用铆杆螺栓固定，以防止空调器倾倒。

七、室外机的安装要求

1、根据已选择好的安装位置，将室外机安装在着地平台上时，要注意外机排水。如要安装在墙上的支架上，应用膨胀螺栓将安装支架固定，并采取防松措施。固定安装支架的膨胀螺栓至少要用Φ10*100mm（规格）6个以上，4500W以上的空调器应不少于8个膨胀螺栓。安装支架固定后应能承受机器和安装人员重量的4倍。

2、将排水弯头和排水软管装在室外机底部。

3、将室外机放在安装支架上，并用4个直径为Φ10mm的底脚螺栓将其固定牢固，要求螺栓从上往下拧，防止因螺母脱落而引起空调器的振动及室外机从空中跌落。

4、用水平仪检测室外机是否已安装水平，室外机安装时应保证安装位置的水平。

八、空调器室内外连接管加长和落差限制

尽量缩短室内外连接管的连接长度，尽量降低室内和室外机的高低落差；壁挂式空调器（含2匹以下柜机）连接管高度差在5m以内，连接管长度在10m以内。柜式空调器连接管高度差在10m以内，连接管长度在20m以内。

九、空调器室内外连接管的要求

用于连接空调器室内室外机的管道，应采用具有一定强度和韧性的优质铜管，且经过退火处理，为保证空调器的正常使用，铜管内应确保干燥清洁，且保证没有泄漏。连接管都应在两端有封帽封住，以免湿气和异物进入管内.当安装时需要现场使用就应在确认好，在管两端用干净白布包扎后，再进入安装现场。

十、铜管焊接产生虚焊的错误操作及产生原因分析

外观判断：焊缝区域形成夹层，部分焊料呈滴状分布在焊缝表面，产生原因：

1、操作不熟练或不细心；

2、焊前没有将管件装配间隙的毛刺或污垢清除干净；

3、焊时氧气压力不够或不纯造成火焰不足；

4、管件装配间隙过小；

5、温度控制不均匀。

十一、铜管焊接产生过烧的错误操作及产生原因分析

外观判断：焊缝区域表面出现烧伤痕迹，如出现粗糙的麻点，管件氧化皮严重脱落，紫铜管颜色呈水白色等，产生原因：

1、焊接次数过多；

2、焊接时控制温度过高；

3、调节火焰过大；

4、焊接时间过长。

十二、铜管焊接产生气孔的错误操作及产生原因分析

外观判断：焊缝表面上分布有孔眼，产生原因：

1、焊条和管件间隙有赃物；

2、焊接速度过快或过慢。

十三、铜管焊接产生裂纹的错误操作及产生原因分析

外观判断：焊缝表面出现裂纹，产生原因：

1、焊条含磷量多于7%；

2、焊接时中断；

3、焊后焊缝未完全凝固就搬动焊件。

十四、铜管焊接产生烧穿的错误操作及产生原因分析

外观判断：焊件靠近焊缝处被烧损穿洞，产生原因：

1、操作不熟练，动作慢，不细心；

2、焊接时未摆动火焰；

3、火焰调节不当；

4、氧气压力过大；

5、温度控制不均匀。

十五、铜管焊接产生漏焊的错误操作及产生原因分析

外观判断：焊缝不完整，部分位置未溶合成整条焊缝，产生原因：

1、操作不熟练，不细心；

2、焊条施加时温度不均匀；

3、火焰调节不当。

十六、铜管焊接产生咬边的错误操作及产生原因分析

外观判断：焊缝边缘被火焰烧成腐蚀状，但未完全烧穿，管壁本身被烧损，产生原因：

1、操作不熟练；

2、火焰预热位置不当；

3、火焰调节不当；

4、温度控制不均匀；

5、操作时手不稳定。

十七、铜管焊接产生焊瘤的错误操作及产生原因分析

外观判断：焊缝处的钎料超出焊缝平面形成眼泪状，产生原因：

1、温度控制不均匀；

2、焊条施加量过多或施加位置不当；

3、焊接时焊件摆放位置不平。

十八、怎样打过墙孔

根据机器型号选择钻头，使用电锤或水钻打过墙孔。打孔时应尽量避开墙内外有电线或异物及过硬墙壁，孔内侧应高于外侧0.5cm~1cm以便排水，从室内机侧面出管的过墙孔应该略低于室内机下侧，用水钻打时应用塑料布贴于墙上或采用其它方法防止水流在墙上，用电锤打孔时应采取防尘措施。打完过墙孔后放入穿墙保护套管。

十九、壁挂式空调器室内机安装位置最基本的要求

左右两侧大于12厘米，上侧大于15厘米，下侧大于200厘米。

二十、壁挂式空调器室外机安装位置最基本的要求

左边大于30厘米，右边大于60厘米，上面大于60厘米，前面大于200厘米，后面大于30厘米。

二十一、柜式空调器室内机安装位置最基本的要求

左右两边大于50厘米，上面大于30厘米，前面无障碍。

二十二、柜式空调器室外机安装位置最基本的要求

左边大于30厘米，右边大于50厘米，上面大于60厘米，前面大于200厘米，后面大于30厘米。

二十三、空调器室外机安装方向顺序

对于单冷机优先选择的位置顺序是：北面、东面、南面、西面；冷暖机最好安装在东面、南面。

二十四、空调器制冷系统外观捡漏的方法

使用过一端时间的空调器，当氟利昂泄漏时，冷冻油会渗出或滴出，用目测油污的方法可判定该处有无泄漏。

二十五、空调器制冷系统肥皂水捡漏的方法

捡漏时，先将被检部位的油污搽干净，用干净的毛笔或软的海绵沾上肥皂水，均匀涂沫在被检处；几分钟后，如有肥皂泡出现，则表示该处有泄漏。

二十六、安装完后试运行时的电气安全要求

1、带电检查线路时应首先检查蒸发器或者冷凝器等金属部件是否存在漏电。检查时应防止人体任何部位触及电路，发生电击事故；检查电容时，应先给电容放电（用带绝缘把的螺丝刀将电容两极短路）。

2、更换电器配件时应先断开空调器电源，防止触电。

3、对电路进行拆接必须在断电情况下进行。拆接电线时应该遵循一个原则：先拆火零线；先装接地线。

4、试运行之后，应在不通电源的情况下测量（火线+零线）对地线之间的绝缘电阻，应大于2MΩ。

二十七、什么有的挂机和柜机不带插头？厂家为什么不统一配带空气开关？

通常2P（含2P）以上的分体机或柜机启动时瞬间电流非常高，为运行电流的2-3倍，一般的空调插头所承受的最大电流为16A以下，而启动时一般的插头无法承受如此高的电流，长期这样会造成电源插头烧焦，更严重的会引起火灾，为避免此类事故的发生，国家标准规定空调器额定电流16A以上不允许空调厂家配电源插头而必须使用空气开关或闸刀。另外，因空气开关属家庭常用的配电设备，不属空调器生产范畴内，所以厂家没有统一配备空气开关的。

二十八、安装空调时如果需要调整线路与电源的，为什么要请专业电工来操作？

电源线路调整，国家规定必须由具备电工证的专业技术人员施工，为了您的用电安全，建议请专业电工来处理。

二十九、空调器不使用时的处理

1、应拔下电源插头，防止雷击等意外损坏空调器；

2、取出遥控器里的电池，防止遥控器里的电池没有电量后漏液，损坏弹簧；

3、室内外机清洗完并干燥后，应盖上保护罩，防止回灰尘进入。

三十、如何使用空调更节能

1、请勿遮挡室内外机出风口。会影响制冷/制热效果而造成浪费。

2、空调室内外机连接管尽量缩短，可提高效率。

3、长期不用时，请拔掉插头。

4、避免阳光直射房间。

5、在夜间可使用睡眠键或设定定时运转。

6、使用过程中尽量少开门窗，可以减少房间内外热量交换，有利于省电，并注意调节室温，制冷时室温定高1℃，制热时定低2℃，均可节省10%以上，而人体几乎觉察不到差别。

常见故障判断篇：

一、空调器不运行的原因

1、电网停电、熔断器熔断、空气开关跳闸、漏电保护器动作，本机电源开关未合闸。

2、电源电压不稳定，波动值超过了土 10％。

3、遥控器内的电池电能不足，或电池正负极性接反，因而遥控开关不工作，空调器没有接到开机指令。

4、空调器设定温度不当，如制冷时设定温度高于或等于室温，制热时设定温度低于或等于室温。

5、正在运行的空调器，若关机后马上开机，则3分钟延时保护装置动作，空调器不会启动。

6、环境温度过高或过低，如制冷时室外气温超过43℃，热泵制热时室外气温低于零下7℃，机内保护装置会自动切断本机电源。

二、空调器制冷（热）量不足的原因

1、空气过滤器滤网积尘太多，热交换器盘管和翅片尘垢未除，进风口或排风口被堵，都会造成热交换气流不畅，使热交换器的热交换效率大幅度降低，从而造成空调器制冷（热）量不足。

2、若制冷时设定温度偏高，则压缩机占空比（即压缩机的空闲时间与实际运行时间的比值）增大，空调器平均制冷量下降：若制热时设定温度偏低，则空调器的能效比也会下降，其热泵制热量随之降低。

3、若制冷时室外温度偏高，则空调器能效比降低，其制冷量亦随之下降；若制热时室外温度偏低，则空调器的性能系数也会下降，其热泵制热量随之降低。

4、空调器房间密封性能不好，缝隙多或开窗开门频繁，或长时间开启新风门，都会造成室内冷（热）量流失。

5、空调器房间热负荷过大，如室内有大功率电器或热源，或室内人员过多，室温因此很难降下来。

三、空调噪声产生的原因

空调器内部的转动部件（如电机、压缩机、风扇等）在运转时会产生一定的噪声，这是空调器的最主要噪声。在通常情况下，这些噪声很有规律，只要其大小在允许的范围内，属于正常现象。有时空调器会出现某种异常噪声，其实也不是空调器本身什么毛病。如在空调器制冷运转后，或在停止运转之后，有时听到轻微的“啪喳”之声，这是由于空调器的塑料面板等部分伴随着温度的变化而产生的膨胀或收缩产生的声音；制冷剂在换向时，会有轻微的“哗、哗”液体流动声，这些都是正常现象。

四、室内机漏水的可能原因

1、排水管折扁或压扁，可检查排水管，有损坏更换新的排水管；

2、排水管走向不对，重新设计排水方案

3、排水管接头部分不严或脱落，将接头处紧固，并用胶带帮扎；

4、室内机安装不水平，调整室内机位置成水平状态；

5、未考虑室外测管道的排水整形。室外机组高于室内机组，出管时应弯曲一段距离再向上走管，否则雨水会通过管道浸入墙内，形成滴水。

五、空调器漏电的可能原因

1、接线错误，电线碰外壳，检查接线，并使接线端子线头不接触其他部位；

2、接地故障，按规定要求可靠接地；

六、运转声音异常的可能原因

1、机组放置不平，调整水平，加装减振胶垫；

2、室内外机组支架不稳，加固支架

3、连接管未固定，共振，调整并固定配管。

七、空调器频繁开停的可能原因？

1、电源电压不正常；

2、室外机散热不良；

3、制冷剂过量；

4、或制冷剂不足；

5、信号线接触不良；

6、压缩机故障。

八、遥控器不显示可能原因

1、查看电池是否安装对，是否有电。

2、查看是否是接触不良，如是此情况可让用户将接触片调整一下。

3、如果还不行，请电话报修。

九、空调制冷时，室内机通风不畅（风速时快时慢），风不太冷，这是什么原因造成的？

如空调内机过滤网不及时清洗，网孔被堵死时便会出现通风不畅，风量减少，降温速度慢的现象，建议用户最少使用一个月清洗一次过滤网。

十、室外机噪声大的可能原因

1、室外机的镙丝有没有松动、墙体是否老化、噪音是窗子和玻璃的共振、管路有弯扁的地方、室外风叶动平衡不好、压机质量有问题等等。

2、轴流风机和风叶、压缩机是否加了隔音棉。

3、制冷系统的冷媒流动，制冷系统配管设计、后网共振等。

十一、空调器显示“HS”是什么故障

空调器显示“HS”不是故障，表示空调在制热时正处于化霜状态，化霜完毕自动进入制热状态。

十二、空调器在运行过程中，出现风机速度失控故障，如何，判断是电机故障？

在室内电机没有卡死情况下，用万用表电压档测量电机反馈线的控制端和地，转动风机，万用表指示有一半时间电压超过5伏，另一般时间电压低于1.2伏,电机就是好的，是主控板故障。

十三、如何简便的判断温度传感器的阻值是否正常？

出门维修前可将一个正常的温度传感器放在手心五分钟，进行阻值测量，到用户家后再测量比较温度传感器阻值，判断温度传感器的漂移状况来确定温度传感器的阻值是否正常。

十四、新机或运行一段时间以后的机器，运行时为何有时有一股异味吹出？

1、用户室内本身有异味。室内空气不流通时（特别是新装修的房间），较难闻到异味，当开启空调的时候，整个房间的空气流通起来，使异味集中到狭小的出风口，气味流动加快。

2、由于粘贴在内机风口的海棉或绒布，时间过长或用户使用环境湿度过大，而导致发霉，一开机就发出异味。

3、由于内机塑料件频繁的热胀冷缩，导致塑料件散发异味。

4、长时间没有清洗室内机的过滤网，防尘网；没有对室内蒸发器表面进行简单的清洗保养，导致发霉、变质，开机运行时吹出异味。

十五、为什么空调关机后不能立即开机？

空调关机后至少要隔三分钟才能再开机，主要原因是空调制冷系统压力没有平衡，压缩机内会产生液击现象而造成零部件的损坏，影响压缩机寿命，因此在电控设计时专门设计了空调关机后至少要隔三分钟才能再开机的延迟时间。

十六、空调启动最初的十几分钟内有时发出“劈拍”声音，正常吗？

是正常的，空调的壳体材料是采用薄型乳白压花塑料，重量轻、外观优雅，但又会随温度的变化、热胀冷缩的物理现象产生，故空调的“劈拍”声是壳体微小变形产生的声音，不是故障。

十七、部分挂壁式空调关机后，室内电机继续运转，正常吗？

是正常现象，为了使得蒸发器上不生成霉菌，在电控设计时专门设计了关机后再使室内电机继续运转（3分钟或10分钟）一段时间，吹干蒸发器上的水分，保持蒸发器清洁。

十八、空调运转的时候部分产品偶然会产生如流水的“哗哗”声，正常吗？

这是空调运转过程中，内部制冷剂状态不断发生变化，由液态变成气态，再由气态变回液态。这种正常的物理现象在制冷系统中以一定的速度流动，由于受一定的阻力，故会产生一种流水的“哗哗”声，是正常现象，特别是在夜深人静时较为明显。

十九、空调工作时室内机的什么样的“噪音”是正常？

1、空调运行的风声，此时可以通过调整相应的风速以改善相应的风声。

2、空调塑料件热胀冷缩的“劈啪”声，这种声音无法完全避免，只能通过调整外壳的紧合度或位置作相应的改善。

3、制冷剂在管道内急速汽化液化的声音。

二十、有人认为空调送出的带轻微臭味的风是氟利昂泄漏而造成的，是吗？

实际上氟利昂是无气味的，臭味源于室内的烟气以及其他异味。新型空调通过采用活性碳高效过滤层的强吸附作用，不仅能去除微小的灰尘颗粒，还除去烟雾的臭味及其他异味，使空气净化大为改进。

二十一、室内温度降不下来，是不是空调就有故障呢？

可首先用手试一下空调器的出风和出风温度是否异常，若吹出冷风，则说明空调器无故障。室内温度降不下产生的原因可能因室内人多，散热量过大，室外气温较高，房间窗户未关严，窗帘未拉严，空调附近有热源，房间门开关频繁等。

二十二、为什么空调在制冷情况下突然制热？

1、天气特别热的的情况下，空调在达到或接近设定温度时，压机停机，外机风扇在转，室内机送自然风，因室外温度高，所以在送自然风时感觉风是热风，建议用户过几分钟后再观察空调制不制冷；

2、询问一下用户设定什么模式，如是自动模式，空调设定的温度高于房间温度，空调制冷，如是低于房间温度，空调就会制热；

二十三、制热模式下，为什么刚开机没有风？

在电控设计时专门设计了防冷风装置，防止空调吹出冷风，原理是利用蒸发器温度检测电路，检测蒸发器的温度，温度较低时，禁止室内风扇吹冷风，只有温度升上去之后，才能吹热风。

二十四、制热过程中，为什么室内机运转一段时间停止送风，几分钟后又自动开启？

这是空调在进行化霜。当空调运转一段时间后，室外冷凝器会结很厚的霜，如果不能把霜及时的融化掉，会直接影响到空调的制热效果，所以当空调运转40分钟以上符合化霜条件时空调就开始化霜，化霜期间室内机一般会停止吹风。

二十五、空调在制热时,为什么室内机出风口有塑料味？

新机刚开制热使用时，室内机风机没有运转，室内机温度很高，内机塑料件经过高温出现轻微的塑料味属正常现象。（使用一段时间后气味会自动消失）。

二十六、为什么空调开了半个小时室内温度还没有达到理想的效果？

因为热气上浮的原因，所以制热时要求达到设定温度的运转时间要比制冷时运转的时间长。另外制热的效果是和多方面因素有关的，比如房间面积的大小，房间的隔热性能，房间门窗的密封性能，室外的环境温度等，这些因素的变化也会对制热的效果相应影响。

二十七、为什么空调制热时室外机不滴水？

空调制热时外机滴不滴水跟室外机的温度、湿度都有关系的。例如：空调在进行化霜时，室外机的霜很薄，化霜时蒸发器的温度很高，马上被蒸发了掉，所以外机会不滴水。

二十八、空调器在运行过程中，出现指示灯闪烁或出现英文字母代码，这是为什么？

这是空调器受到外界电磁干扰或空调出现故障，对于受到外界电磁干扰，可以拔出电源插头，重新上电开机，如果还是出现指示灯闪烁或出现英文字母代码，请打电话保修。

二十九、空调多长时间需要加一次氟？

调加氟并没有固定的时间，这主要还是根据空调的制冷效果和空调系统内的压力，如果这些正常，就根本不需要加氟了。

三十、空调设定17度，但空调降到25度时就不会再下降了，是不是空调制冷不正常？

设定17度是用户预期想要达到的一个温度，用户空调使用环境与外界始终存在冷热量交换，刚开始制冷时，由于室内与室外温差不大，房间温度能迅速下降，但降到一定温度时，此时空调产生的冷量正好与房间与外界能量损失相等时，房间的温度就不会再下降，此时空调制冷产生的冷量只足于维持房间的能量损失。用户需要提高制冷效果，最好建议用户将房间的密封性能提高避免过多的室内与外界的能量损耗，另外从身体舒适度考虑25度左右较为合适，因此建议不要设定在17度。

三十一、制热过程中，室内机运转一段时间会停止送风一会？

这是空调在进行化霜。当空调运转一段时间后，室外冷凝器会结很厚的霜雪，如果不能把霜雪及时的化掉，会直接影响到空调的制热效果，所以当空调运转40分钟以上符合化霜条件时空调就开始化霜，化霜期间室内机一般会停止吹风。

三十二、制热时室外低于多少温度空调不能正常工作?

空调器在室外环境温度(单冷18℃～43℃,热泵型(含电辅助加热型)-7℃～43℃)，能正常工作，完全达到国家标准要求，从目前情况看,室外温度-15℃空调可以启动,但随着温度降低,效果越来越差,但也存在个别情况不能启动现象!

三十三、为什么空调外机螺帽处会有水，是不是漏氟了？不是漏氟，这是一个物理现象，因为此处温度很低，遇到与热空气中的水蒸器形成冷凝水滴下来或是附在铜帽面上，就相似于：从冰柜拿出一瓶矿泉水时，一会儿瓶壁上就有水流下来是同样的道理。

三十四、在制冷过程中吹出雾气？

当室内温度和湿度较高，空调制冷时会吹出雾气，这是由于空气中的水蒸气被冷却所引起的。当室内温度和温度降低后雾气会消失。

三十五、室内机出风口向外喷水是什么原因？

如果挡水板变形、脱落、松动，冷凝水会滴到风轮上，被风轮甩到室内，可以通过调整或更换挡水板进行处理。另一方面清洗保养不及时导致脏堵，冷凝水也会从辅助水槽溢出，滴在风轮上，从出风口喷出水珠，此故障可通过清洗即可解决。

三十六、为什么空调在电压低时不能正常使用？

空调设计者在考虑到空调在超出正常电压正负10%时运行，维修率会增加很多，实验表明因为电压问题所引起的故障率确实很高，所以提倡在电压不稳定地区的用户需加装稳压器，确保空调不出现故障。

三十七、在设定定时功能时空调老是关机？

有些遥控器只有一个定时按键进行定时功能的设定，在操作时由于第一个功能为‘定时开”，而发射信号只有2秒的延时时间，这样在操作时就很可能在没有设定好定时功能时就把“定时开”信号发射了出去，造成误操作。此时可以先把一只手挡在遥控器的发射位置，然后在设定好相应的功能时把手移开再发射信号。

三十八、空调没开机，运行灯会一闪一闪，这是不是空调有故障？

不是，这是待机显示状态，可以随时开机，另还有一提示功能，即在长时间空调不用时很多用户忘记拔插座，这时灯闪会提醒用户。

三十九、空调器显示“PAU”是什么故障

空调器显示“PAU”不是故障，表示“进风格栅保护”，原因是进风格栅上安装有一个电源开关，如果没有安装到位，电源没有接通，则显示“PAU”。

基础知识篇：

一、简介家用空调器制冷原理

慨述：压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体送至冷凝器，室外侧的轴流风扇使空气迅速流过冷凝器，将制冷剂冷凝成高压液体，然后制冷剂经过滤器和毛细管进入蒸发器，在蒸发器中蒸发吸热，变成过热蒸气后再进入压缩机，如此往复循环。室内侧的风扇从室内抽吸空气，空气经过滤网进入蒸发器，与蒸发器内制冷剂发生热转换后降温而成冷风，冷风由离心风扇经风道从出风栅吹入室内，如此循环，使室内温度降低。

二、简介家用空调器制热原理

慨述：了解四通阀的作用和结构，介绍家用空调器的制热原理就容易理解了；在系统中由于增加了四通阀部件，使得制冷剂流向改变，就变成制热，原理是：压缩机（见图）排出的高温高压的制冷剂不是流向室外而是流向室内，制冷剂先到室内换热器，放出热量后变成液体，再向室外换热器流动，经节流将压后，在室外换热器蒸发吸热。吸收热量后变成气体，该气体制冷剂经过四通阀被压缩机吸入，如此循环往复，使得室内温度不断升高。随着室内外温差增大，室内热量逃逸也增大，当空调搬入的热量等于逃逸热量时，室内温度就不会继续升高，制热过程也是个动态平衡过程，受各种因素影响。

三、家用空调器的电控系统

慨述：大家都知道家用空调器一般分制冷、电控和空气循环系统三大系统。

空调器中较为复杂的系统是电控系统，它即要为制冷系统和通风系统提供动力，又要保证各系统能协调和安全地运行，它由电源、状态监测传感器、电脑芯片、控制驱动电路，以及保证控制具体运行的部件压缩机（也属制冷部件）、电机、开关、加热器等组成，随着人们对空调器功能多样性和舒适性要求的不断提高，电控系统中新技术、新器件不断出现，电控系统将越来越复杂。

电控系统常常分为强电和弱电两部分，大体上说，凡以220V交流市作电源，工作在高电压、强电流条件下的电路和部件，都可以归属于“强电”；而以5-12 V直流电压供电的电路和部件，一般的电子元器件工作在低电压、小电流状态下，都可以归属于“弱电”；电机、开关、加热器、交流接触器等为强电控制，状态监测传感器、电脑芯片、控制电路等为弱电控制。

四、空调器的空气循环系统

慨述：前面我们已经介绍了制冷系统和电控系统，这里需要说明的是很多零部件具有双重甚至多重作用，在不同系统中扮演不同角色。

空气循环(通风)系统定义：由风扇、过滤网、循环风道、导风叶片组成，通常窗式空调器的空气循环系统与分体式空调器空气循环系统是不同的，室内空气循环系统和室外空气循环系也有所不同，一般窗式空调器室内进风在出风口左面，分体式空调器室内进风在出风口上面，柜式空调器室内进风在出风口下面。

空气循环系统的另一职能：在进行空调器空气循环设计时，空调器整体结构设计是必不可少的环节，结构设计是为了满足电控系统、制冷系统、主要是通风系统的装配、性能等要求的，部分结构件主要起装饰和美观作用。

五、分析空调器常见故障的原则和一般方法

原则是：结合构造，联系原理，搞清现象，具体分析。从简到繁，由表及里，按系统分段，推理检查。

一般方法是：一看、二听、三摸、四测、五分析。

一看：察看各部件外观有无损坏，电控（器）件有无断线或松脱，管路件有无断裂，连接螺母有无裂纹或油迹，换热器有无结霜或均匀结露。

二听：倾听用户反映的问题，听整机运转声音及压缩机和风扇等部件的声音是否正常。

三摸：摸压缩机外壳温度，摸换热器温度及高低压阀表面温度，摸进出风温度

四测：测量系统压力，测量空调的电压、电流。

五分析：经以上方法后，进一步确认故障所在处，由于空调器是由制冷、电控和通风三大系统组成，且彼此相连又相互影响，因此，要综合起来分析，判断故障实际部位，找到故障的根源。

六、认识制冷系统的部件-压缩机

压缩机作用：压缩机是空调器制冷系统的心脏,系统中制冷剂的循环靠压缩机的运转来实现,目前使用的主要有活塞式、旋转式和涡旋式三大类型。

压缩机故障类型：压缩机电机绕组故障、压缩机抱轴（卡缸）和压缩机吸排气阀关闭不良（串气）。

绕组故障原因：绕组短路（绕组线圈电阻为零），绕组开路（绕组线圈电阻为无穷大），匝间短路（绕组线圈电阻阻值小于正常阻值），对地短路（接线端与地间绝缘电阻小于2兆欧）。

抱轴故障原因：无或少冷冻油；系统中有水分（生锈使零部件卡住）；机械杂物（安装或焊接等因素使杂物进入系统）；转子和定子受外力后相碰卡住。

串气故障原因：吸排气阀片工作频率高，容易造成金属疲劳；吸排气阀片材质不良；充注制冷剂过多，造成液击，打裂阀片。

七、认识制冷系统的部件-蒸发器

定义：蒸发器是制冷系统中的低压部件，由紫铜管和铝合金翅片组成，装在毛细管和压缩机之间，它的作用是在冷凝器中凝结后的高压制冷剂液体，经过滤器到毛细管节流降压后进入蒸发器，变成低压饱和气体过程中，吸收外界热量，使周围空气温度降低。

铜管材料：目前使用的紫铜管主要有光管和内螺管两种。

铝合金翅片种类：主要有平翅片、波纹翅片、冲缝翅片三大类型。

铝合金翅片主要材料：亲水铝箔和非亲水铝箔两种。

蒸发器的种类有：一折式、二折式、三折式、四折式。

蒸发器常见故障：漏；异物堵塞；铝合金翅片上积存附着大量的灰尘或油污；制冷系统内油质氧化变质，使换热效果下降。故障分析方法同冷凝器一样。

八、认识制冷系统的部件-冷凝器

定义：冷凝器是一种高压部件，由紫铜管和铝合金翅片组成，它的作用是将压缩机排出的高温高压制冷剂气体，通过冷凝器的管壁和翅片将热量传给周围空气而凝结为液体，凝结过程中，冷凝压力不边，温度降低，目前使用的紫铜管主要有光管和内螺管两种，铝合金翅片主要有平翅片、波纹翅片、冲缝翅片三大类型。

冷凝器常见故障：漏；异物堵塞；铝合金翅片上积存附着大量的灰尘或油污；制冷系统内油质氧化变质，使换热效果下降。

漏原因分析：产生漏点多为盘管有裂纹或砂眼，出现漏点，也可能是烧焊过程中未焊好，从表面检查漏点，迹象多为冷凝器有油污出现。

堵原因分析：冷凝器出现堵塞现象，多为系统内有异物造成，也可能是烧焊过程中焊堵。

附着灰尘或油污原因分析：环境周围有较多的灰尘，周围有油烟，如室内、外机靠近厨房灶间。

油质氧化变质原因分析：盘管内壁有油垢，压缩机磨损严重，系统中混有空气。

蒸发器和冷凝器统称为热交换器。

九、认识制冷系统的部件-毛细管

定义：毛细管是制冷系统中的节流部件，主要作用是节流和降压，装在冷凝器和蒸发器之间，它的作用是从冷凝器流出的高压液体经过细小的毛细管时将受到较大的阻力，由于液体制冷剂的流量减少，限制了制冷剂进入蒸发器的流量，使冷凝器保持较稳定的压力，毛细管两端的压力差也保持稳定，这样使进入蒸发器的制冷剂压力降低，毛细管的大小和长度由制冷量大小决定，通过匹配试验每一规格的空调有不同的毛细管大小和长度。

毛细管的主要材料：是紫铜管。

毛细管的大小：一般ф0.6~4.0毫米，每一规格空调毛细管大小通常确定性能匹配的流量，例如，美的空调毛细管大小常用规格（外径乘内径）：ф2.2×0.9、ф2.5×1.1、ф2.5×1.3、ф2.5×1.5、ф3.2×1.7、ф3.2×1.9、ф3.6×2.1、ф3.6×2.4、ф4×2.7、ф4×3ф5×3.5。

毛细管的长度一般600~2000毫米，每一规格空调毛细管长度通常确定性能匹配的压差。

十、认识制冷其他零部件-四通阀

四通阀的作用：可以改变制冷剂的流向,使其夏季制冷,冬季制热。

四通阀的结构：由电磁导向阀和四通换向阀构成, 电磁导向阀和其他的利用电磁线圈产生磁场发生位移情况一样,在此重点介绍四通换向阀，换向阀有四根铜管及两端盖的毛细管，阀体内有半圆的阀座、滑块以及两个活塞，可以左右移动，滑块在左边时，左边两孔连通，右边一孔与筒体连通，滑块在右边时，右边两孔连通，左边一孔与筒体连通。

十一、认识制冷其他零部件-单向阀

单向阀的作用：单向阀又称止逆阀。它使制冷剂只能向某一方向自由流动，制冷剂只能按（见图）滚动方向箭头流动，从另一方向流动将被阻止，单向阀主要用于热泵型空调器上，与辅助毛细管并联在系统中（见图）。

单向阀主要故障为堵、关闭不严、漏。

十二、认识电控系统的强电器件-交流接触器。

交流接触器定义：是常用的电路控制器件，用来频繁的接通或断开交流主电路及大容量的自动控制器件，适合大电流大功率场合。

交流接触器组成：交流接触器种类很多，结构和性能也各不相同，主要由主触点系统、灭弧装置、电磁系统、辅助触点、机械传动零件和绝缘零件组成。

交流接触器工作原理（见图）：未接电源时，21和22导通，其余断开；当在A1和A2通上电后，触点系统1-2，3-4，5-6，13-14接通，21-22断开，实现多路控制目的。

十三、认识电控系统的强电器件-电加热管。

电加热管定义及作用：将电阻发热丝装在特制的金属管内就是电加热管，用于各种空调器的辅助电加热功能，帮助冷暖型空调器低温起动，补偿热泵制热功率。

电加热管结构：电热管外管为不锈钢，使用高阻电热合金丝作发热体，改性氧化镁粉作绝缘填充料。应用缩管设备与技术，经高温氧化后成型。组件是由配套安装支架部件，温控器，温度熔断器和绝缘体构成。

十四、认识电控系统的强电器件-PTC电加热器。

PTC电加热器定义：由若干单片PTC陶瓷并联组合后与波纹铝条经高温胶结组成，是具有正温度系数的半导体功能陶瓷发热器件。

PTC电加热器优点及特点：优点是热阻小、换热效果高及长期使用功率衰减低。特点在于安全性能上，即遇风机故障停转时，PTC电加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右（一般在250℃上下），从而不致产生如电热管类加热器的表面“发红”现象。另外，PTC电加热器的整体外形轻巧，在整机内装配极为便捷。

十五、认识电控系统的强电器件-压缩机电加热带。

加装压缩机电加热带原因：如果压缩机处于较长期停止状态，与润滑油亲和性很强的制冷剂就会大量溶入润滑油中，在这种状态下开启压缩机，容易造成压缩机难以启动，甚至损坏压缩机。

压缩机电加热带安装位置：通常安装在压缩机底部环铙一圈或几圈。

压缩机电加热带作用：利用外部加热使压缩机内的液体制冷剂驱赶出来，避免压缩机内润滑油大量外流，使压缩机内润滑油减少，引起轴承因润滑不良烧坏；另一方面避免液体制冷剂稀释润滑油，在R22低温状态下，制冷剂液体和润滑油双层分离，造成轴承部分供油不足，甚至烧坏轴承，烧坏压缩机。

十六、认识电控系统的强电器件-压缩机过载保护器。

压缩机过载保护器作用：过载保护器分为内置式和外置式两种，内置式过载保护器装于压缩机内部，能直接感受绕组温度，如果坏了通常不能维修，这里不多讨论；外置式保护器是一种常态闭路装置，当压缩机过载或在启动电流过大保护器立即跳脱、切断电源达到安全之目的。产品具有寿命长、高品质、触点容量大、动作灵敏等特点；在查清过载或电流过大原因后维修方便，只需更换同型号过载保护器。

十七、认识电控系统的弱电器件-换气电机。

换气电机的作用：通常装在分体式空调里，相当窗式空调器的换新风作用，换气电机是一个由不同直流电压驱动的电机。

换气电机的工作原理：利用电机的工作，形成室内外空气的压力差，使空气有进有出，达到空气交换的目的，完成不断有新鲜空气进入室内，给人一个舒适感觉。

换气电机的组成：通常由电机、供电电路和驱动电路组成。

美的换气电机的命名：由产品名称代号、风机规格、性能参数代号和派生代号四部分形成。举例：FLW70-其中 FLW表示名称代号，70表示风机规格，22表示性能参数代号（第一位表示电压等级，第二位表示转速范围），无派生代号，从上可知举例换气电机含义是无刷直流电机，风机尺寸70mm，直流电压12V驱动，转速范围2000-2999RPM，无派生代号。

十八、认识电控系统的弱电器件-继电器。

继电器定义：与交流接触器控制原理基本相同，结构差异较大，是安装在电路印制板上的控制元件，用来频繁的交替接通或断开交流电路及小容量(与交流接触器相比)电路的控制元件，适合小电流小功率场合。

继电器的分类：根据用途分为交流继电器和直流继电器两种（美的通常采用直流继电器）,根据体积分为大、中、小型继电器。

继电器的工作情况：当4与5未加上电压时1和常闭点2接通，实现这一路的控制，当4与5加上电压时1和常开点3接通，实现另一路的控制，完成所需的控制过程。

十九、认识电控系统的弱电器件-三端集成稳压器

三端集成稳压器定义：把经过整流电路的不稳定输出电压变为稳定的输出电压的集成电路，通常三端集成稳压器加散热片后焊接在印制板上，三端集成稳压器分为普通稳压型和精密稳压型两类，每一类又可分为固定式和可调式两种形式。

三端集成稳压器的作用：

1）当输入电压变动时，输出电压保持不变；

2）当负载变动时，输出电压保持不变；

3）对输入电压交流部分具有抑制能力；

4）输出电压不随温度而变；

5）具有各种保护措施。

应用范围：三端固定正输出集成稳压器应用最为广泛，目前应用较多的是78系列三端集成稳压器，如7805、7806、7809、7812，美的公司使用过7805和7812。

二十、认识电控系统的弱电器件-光电耦合器

光电耦合器定义：光电耦合器具有体积小、使用寿命长、工作温度范围宽、抗干扰性能强．无触点且输入与输出在电气上完全隔离等特点，因而在各种电子设备上得到广泛的应用，光电耦合器可用于隔离电路、开关电路及各种家用电器等电路中，美的分体壁挂式空调器室内电机调速电路使用了该元件。

室内电机调速电路原理（见图）：当在1和2加上控制信号使内部发光二极管发关，由于通过电流不一样，发光程度不一样，照射到右边的可控硅的受光程度也不一样，使得可控硅的导通角不同，因而输出也不同，所以在4和6端接上室内电机就得到不同的输出电压，用不同的输出电压控制室内机，就达到调速的目的，实现分体壁挂式空调器室内电机的高、中、低档风速输出。

二十一、空调器空气循环系统中的部件-贯流风轮

慨述：空调器空气循环系统中风扇有三种形式：贯流风轮、离心风轮和轴流风叶，作用是强制热交换，提高热交换能力，

适用场合：贯流风轮通常使用在分体壁挂式空调器室内机上，通过不断的发展目前有普通贯流风轮、斜贯流风轮和斜扭贯流风轮；抗霉菌贯流风轮。

作用和特点：将室内空气吸入蒸发器表面进行降温去湿；特点是风量大、噪音小。

贯流风轮的指标：维修贯流风轮的依据是直径和长度，至于风量等指标是开发工程师已经匹配好的，维修不用考虑，风轮材料有ABS塑料或镀锌薄钢板。

二十二、空调器空气循环系统中的部件-离心风轮

慨述：空调器空气循环系统中风扇有三种形式：贯流风轮、离心风轮和轴流风叶，作用是强制热交换，提高热交换能力。

适用场合：离心风轮通常使用在窗式空调器室内侧和柜机室内机上，通过不断的发展目前有各种颜色不同样式的离心风轮（见图），作用和特点基本同贯流风轮。

离心风轮的指标：维修离心风轮的依据是直径和高度，至于风量等指标是开发工程师已经匹配好的，维修不用考虑，风轮材料有ABS塑料、铝合金或镀锌薄钢板。

二十三、空调器空气循环系统中的部件-轴流风叶

慨述：空调器空气循环系统中风扇有三种形式：贯流风轮、离心风轮和轴流风叶，作用是强制热交换，提高热交换能力。

适用场合：轴流风叶通常使用在分体式空调器室外机或窗式空调器室外侧，通过不断的发展目前有普通轴流风叶、带齿轴流风叶和带环轴流风叶。

作用和特点：用来冷却冷凝器，加速冷凝器吹风换热；特点是风量大、噪音小。

贯流风轮的指标：维修贯流风轮的依据是直径、高度和叶片数，至于风量等指标是开发工程师已经匹配好的，维修不用考虑，风轮材料有ABS塑料、铝材压制成形或镀锌薄钢板。

二十四、空调器空气循环系统中的部件-过滤网

作用：通常装在室内机进风口，室内空气通过过滤网，滤去灰尘后，再进入蒸发器进行热交换。

空调器空气循环系统中的部件（过滤网）分类和运用：过滤网通常分为空气过滤网和清洁过滤网两类，空气过滤网主要材料是塑料纤维或多孔泡沫塑料，可以滤去空气中很小的尘埃，由于经空气过滤网后，空气中大部分灰尘被滤除，沉积在过滤网上，过一段时间后会堵塞滤网，造成空气通路受阻，风量减少，换热效率降低，因此空气过滤网应经常清洗，以保空气畅通；清洁过滤网采用蜂窝网状结构，并填装活性物质，这样即能滤去更小的灰尘，又能吸附烟味、臭味等有害的物质，这种过滤网使用一段时间后，需重新更换，一般不能再生使用；空气过滤网目前在空调行业使用材料大同小异；清洁过滤网每个公司宣传重点不同，使用材料有相同的，也有不同的，美的公司使用过核帕酶、光触酶、甲醛克星、银离子等滤网。

二十五、、空调器空气循环系统中的部件-风道。

定义和分类：通俗的讲就是风经过的道路,但是风道的设计是较为复杂的,影响因素也较多；风道一般分为室内风道和室外风道，风量及噪声是风道设计最重要的两个指标，因此室内风道设计更为重要。

影响室内风量和噪声的零部件：蜗壳、底盘、电机、风轮、蒸发器、电辅热（如PTC）、出风框、面框、面板、导风板、百叶、过滤网、健康滤网。

产生异音的零部件（风道设计不好将会产生异音）：蜗壳、底盘、塑封电机、球形轴承、贯流风轮、蒸发器、电辅热（如PTC）、出风框、面框、面板、导风板。

二十六、空调器空气循环系统中的部件-导风叶片。

作用：为了使房间温度分布更加均匀或实现定向送风，空调器在室内机出风口设置了导风叶片。

分类和运用：导风叶片根据导风方向分为左右导风叶片和上下导风叶片，根据运转方式分为手动导风叶片和自动导风叶片。手动导风叶片可随意调节叶片位置；自动导风叶片由步进电机或同步电机调节，可实现定向送风和连续扫射送风。

本文来源于互联网，来自美的相关课件。暖通南社整理编辑。

4.美的柜机空调系统常见故障分析

一、LCD/VLED显示柜机故障/保护代码

机型: Q/Q1/R/R1/S1/S2/S3/S6/V/J/N/X系列柜机

故障代码

故障类型

E1

T1室温传感器短路或开路

E2

T2蒸发器传感器短路或开路

E3

T3冷凝器传感器短路或开路

E6

室外故障

机型: U/Q2/Q3系列柜机

故障代码

故障类型

E1

T1室温传感器短路或开路

E2

T2蒸发器传感器短路或开路

E3

T3冷凝器传感器短路或开路

E6

室外故障

E9

自动门故障

机型: 　72J1柜机

故障代码

故障类型

E1

T1室温传感器短路或开路

E2

T2蒸发器传感器短路或开路

E3‍

T3冷凝器传感器短路或开路

E6

室外故障

EH‍

TH传感器故障 ‍

注：72J1柜机增加压缩机回气温度传感器(TH)，增加回气温度故障处理

保护显示代码

保护代码

保护类型

P4

室内蒸发器保护关压缩机(高温或低温)

P5

室外冷凝器高温保护关压缩机

P9

防冷风关室内风机

注：对J、X、N型柜机，化霜时数字区显示“HS”,其它机型化霜时显示化霜图标。

二、室外故障指示（对三相机适用）

对非通讯方案的三相机，室外单独有一块电路板检测室外相序、缺相、压缩机电流、低压保护故障。故障指示如下：

故障现象

故障原因

LED1

LED2

LED3

灭

灭

亮

正常

亮

灭

亮

相序接反

灭

亮

亮

过电流

亮

亮

亮

缺相

1Hz频率闪烁

灭

亮

低压保护　　

三、市场电控问题分析

1.室温(T1)、蒸发器(T2)、冷凝器(T3)温度传感器开路和短路保护（E1、E2、E3故障）。

当主控板检测到T1、T2、T3开路或短路时，主控板报故障，所有负载停止工作

可能原因：

（1）传感器损坏

（2）传感器插头没有接好

（3）主控板元器件损坏

T1(白色)、T2(黑色)传感器连接线组。

T3（白色）传感器插座。

1.室温(T1)、蒸发器(T2)、冷凝器(T3)温度传感器开路和短路保护。

美的空调常用传感器温度阻值表

温度/℃

T1、T2、T3、T4、T7阻值/K

T5（排气温度）阻值/K

-20

115.266

542.7

-10

62.2756

307.7

0

35.2024

180.9

10

20.7184

109.8

20

12.6431

68.66

25

10

54.89

30

7.97078

44.17

40

5.17519

29.15

50

3.45097

19.69

1、室温(T1)、蒸发器(T2)、冷凝器(T3)温度传感器开路和短路保护

维修措施：

（1）拆下传感器，常温（25度）下测量，传感器电阻值在10K附近，温度越低，阻值越高，温度越高，阻值越低。如果阻值异常，则更换传感器。

（2）如果阻值正常，重新插好后上电，看电控是否报故障；如果电控无故障，则应为插头接触不良。

（3）如（1）和（2）仍不能排除故障，更换电控板。

注：可用10K/0.25W(每0.25W 10K)的电阻自行改成温度传感器检查工装，直接替换“T1、T2、T3”：

1）故障消除，换传感器；2）故障存在，换电控板。

2、三相室外机相序接反、缺相故障

可能原因：

（1）接在室外板上的三相电压相差不是按120 o相差顺序变化；

（2）三相电压不全；

（3）室外电流检测板故障，或室外主控板故障（适合整机室内外通信方案） 。

维修措施：

（1）将任意两相电压调换即可；

（2）用万用表检测每相电压是否正常，如果不正常检查供电电路；

（3）更换电流检测板，或更换室外主控板（适合整机室内外通信方案）；

发生概率：低，一般为安装过程中出现接线错误。

3、三相室外机过电流保护

可能原因：

（1）管路系统原因，管路堵塞导致系统压力增加，压缩机过荷工作；

（2）压缩机自身问题，线圈导路，导致电流过大；

（2）室外电流检测板故障，或室外主控板故障（适合整机室内外通信方案）。

维修措施：

（1）可用钳流表测压缩机启动和工作过程中电流是否正常，以判断是管路原因还是压缩机自身问题；

（2）如果系统和压缩机均正常，则更换室外电流检测板，或室外主控板（适合整机室内外通信方案）；

发生概率：低，其中电控板问题概率很低，一般是制冷系统问题。

4、“P10”三相室外机系统低压保护

低压端压力低于0.5公斤时，保护；恢复到1.5公斤时，正常

可能原因：

（1）制冷系统原因，由于制冷剂泄漏或制冷剂通路堵塞导致低压

（2）压缩机上的低压保护器损坏。

（3）室外板问题（适合整机室内外通信方案）

维修措施：

（1）万用表测系统压力是否正常，检查系统管路是否正常；

（2）万用表电阻档测低压保护器是否断开，阻值无穷大,更换低压保护器；

（3）如（1）和（2）均正常，室外电控板问题（适合整机室内外通信方案）

5、“P11”三相室外机系统高压保护

系统压力超过33公斤时，保护；恢复到24公斤时，正常。

可能原因：

（1）室外压缩机排气通路堵塞导致高压；

（2）压缩机排气口上的高压保护器损坏；

（3）室外板问题（适合整机室内外通信方案）。

维修措施：

（1）如果是原因（1），检查系统管路是否正常；

（2）万用表电阻档测高压保护器是否断开，阻值无穷大,更换低压保护器；

（3）如（1）和（2）均正常，室外电控板问题（适合整机室内外通信方案）

6、三相室外机系统排气温度过高保护

可能原因：

（1）因管路原因导致压缩机排气温度过高；

（2）压缩机排气口上的排气温度传感器损坏；

（3）室外板问题（适合整机室内外通信方案）。

维修措施：

（1）如果是原因（1），检查系统管路是否正常；

（2）万用表电阻档测排气温度传感器阻值是否漂移，阻值无穷大（开路），则更换温度传感器；

（3）如（1）和（2）均正常，则室外电流检测板或室外主控板问题（适合整机室内外通信方案）。

7、整机室内外通信故障或保护

可能原因：

（1）整机工作环境电磁波干扰非常大，如雷击或其它强电磁辐射；

（2）室内外通信连接线组连接状态异常；

（3）室内或室外主控板上通信电路故障。

维修措施：

（1）关机待整机工作环境电磁干扰变小再开机；

（2）检查连接线组连接状态，如室内外连接线是否完好、对接端子和主控板上的插片是否接触良好；

（3）更换室内主控板或室外主控板。

发生概率：低，因电磁环境恶劣导致通信故障机率非常小，主要是通信线组的连接状态导致。

8、空调制冷效果差

归结起来，空调制冷效果差的原因有多种：

（1）空调雪种不足。这是空调工作效果不佳的最主要原因，主要应从制冷系统入手来解决。

（2）室外风机坏：室外风机不能正常工作（风机或电容损坏）时，室外换热效率低，导致工作效果很差。

（3）如果主控板继电器损坏，会导致压缩机或室外风机不能工作。

（4）室温传感器问题。部分机型的传感器位置离蒸发器很近，传感器通过传感器塑料卡与蒸发器直接接触，由于是传导导热，导致室温很快就达到设定温度，导致停机。另外，传感器温度漂移也可能导致制冷效果差。

8、空调制冷效果差

维修措施：

（1）首先应检查压缩机、室外风机是否正常工作

（2）如果压缩机、室外风机正常工作，基本可以排除主控板。然后检查出风口温度是否正常，判定是否是制冷系统问题

（3）如果制冷系统正常，检查室温传感器位置是否合理，常温下阻值是否正常（25度时10K附近），判定是否是传感器位置

发生概率：雪种不足是制冷效果差的主要原因；电控板不正常也占有一定比例。

12、上电后室内机无反应，蜂鸣器不响，无显示

可能原因：

（1）主控板故障；

（2）变压器无输出。

维修措施：

（1）检测变压器是否输出，如无输出则更换变压器；

（2）如变压器正常，更换检测主控板上是否是+5V电压，如无则电源电路存在故障，如有则主芯片损坏。

发生概率：中等。变压器或主控板出问题可能性均较大。

13、遥控开机无反应

如果遥控开机，蜂鸣器不响，则可能有以下两个原因：

（1）遥控器坏或操作不当

（2）显示板上遥控接收头坏

维修措施：

（1）按遥控器开关键，看整机是否有反应。如果有反应，则可能是操作不当。如果遥控器为关时，按键是不会发码的；如果按开关键无反应，基本可判定是遥控器或显示板问题。

（2）遥控器或显示板问题直接更换相应零部件

发生概率：中等。

14、控制器复位

导致复位的因素很多，主要的有以下几种：

（1）用户工作电压不正常

定频机整机电源工作电压范围为198V – 242V，如果超出以上范围，可能会导致控制器复位。因此，出现复位时，应首先监控用户工作电压是否正常。

（2）电控板问题

电控板上的稳压电路、复位电路上的器件出现质量问题，都会导致电控工作不正常。

14、控制器复位

（3）变压器问题

变压器输出的电压偏低，导致工作电源不正常，引起电控复位

（4）环境干扰大

部分靠近机站的空调，由于干扰太大，会引起电控工作不正常

发生概率：中等。

15、VLED（或液晶）显示屏无规则闪烁

发生原因：

（1）整机工作环境干扰信号非常大,超出了电控设计预期承受能力;

（2）VLED（或液晶）驱动芯片PT6961（或HT1621）损坏或存在潜在设计原因；

（3）显示板上元器件故障（如信号线上的退耦电容虚焊或损坏等）；

解决及维修措施：先判断问题发生原因，判断办法：

（1）如更换主控和显示板仍存在该问题，则说明用户整机工作环境电磁波干扰信号非常大，维修措施——在主控板与显示板之间的连接线组靠显示盒端增加一合适大小的磁环（实际上磁环越大抗干扰效果越好）；

（2）如更换显示板可以解决问题，则说明显示板出现故障；可以先检查信号线（DATA、CS、WR）上的退耦电容是否虚焊或损坏，可以通过重新焊接或更换相同规格的电容来判断，如果重新焊接电容或更换电容仍不解决，则可以考虑更换驱动芯片PT6961（或HT1621）。

维修措施：

（1）增加带磁环的连接线组；

（2）更换显示板组件。

发生概率：中等。用户的工作环境是不确定性，另电容虚焊或损坏的可能性也较大。

16、显示板按键无响应

发生原因：

（1）按键损坏；2）显示板连接线组接触不良；3）主控板故障。

维修措施：

（1）检测该按键在按住情况下是否能正常导通，如不能则按键损坏；

（2）如按键无损坏则判断主板与显示板之间的连接线组连接状态是否正常，如连接正常，则说明主控板出现问题；

（3）更换按键或显示板组件；重新拔插连接线组并确保连接正常；更换主控板。发生概率：按键损坏概率高，其它两者情况出现概率低。