青海油田优化配套工艺 攻克勘探开发难题


8月2日,中国石油天然气集团公司青海油田分公司(青海油田)宣布,针对柴达木盆地阿尔金山前昆特依基岩气藏的超深超高温钻井难题,青海油田在昆2-2井应用了涡轮+孕镶钻头组合钻井工艺,实现了基岩一趟钻进227米,刷新了昆特依区块基岩钻井纪录。截至当日,昆2-2井已持续稳定生产6天。

青海油田优化配套工艺 攻克勘探开发难题

青海油田是中国西部甘肃、青海、西藏三省(区)的主要气源地。其主要产区位于海拔3000米的柴达木盆地戈壁荒漠。多年来,青海油田发现了一系列油气藏,包括昆北、英东、东坪、扎哈泉、英西、英中、尖北和昆特依等。

今年,青海油田优化了配套工艺技术,逐步攻克了油气藏开发中的难题,包括“动用难、低渗透、埋藏深、非常规”等问题,促进了油田增储上产和效益开发。

青海油田优化配套工艺 攻克勘探开发难题

通过推广适用工具,青海油田提高了效益。在通3井、沟探1井等复杂深井中,推广了精控工艺,降低了事故复杂时率14%。在柴20井的大井眼里,应用了超大扭矩螺杆,机速提高40%以上,促进了油田整体机速较2023年提升2.32%。

青海油田引进了封堵技术、腐蚀井作业、喷砂钻磨技术和短半径侧钻等修井工艺,缩短了大修作业周期1.58天,工序有效率提升至94.07%,同比提高2.15%。

青海油田进行了提速攻关试验,制定了五项管理措施和四项技术措施,实现了三个转变:由面向工程转向面向油藏,由“总包模式”转向“联管总包”,由事后分析转向事前防控。英页3H平台较英页2H平台的钻井周期平均缩短29.85天,机速提升28.57%。其中,英页3H14-4井创造了中甜点钻井周期最优纪录。

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