“天哪，又裂了！”“刚才配置的数据是多少？再调整一下。”

突破创新的不只是“圆珠笔钢珠难题”，还有洗衣凝珠的“国产化之路”。

2000年，英国推出了第一颗洗衣凝珠；2013年，外国企业将这款凝珠引入了中国市场，从此中国消费者开始了解凝珠。

国外消费者习惯用40℃水温洗涤衣物，而国内通常使用环境温度洗涤衣物。

温差导致进口的水溶膜“水土不服”，薄膜无法在低温快洗模式下完全溶解。

2014年，一支“凝珠攻坚队”成立，以立白科技集团研发中心负责人张利萍、高级研发工程师马玉杰领头的团队开始行动。

“我们要研发一款适合中国消费者的洗衣凝珠，更要突破原有技术壁垒，不再依赖进口！”张利萍说。

凝珠生产“国产化”有多难？要打破外国水溶膜的垄断。

研发团队在收集到水溶膜材料后，加紧与材料供应商、设备供应商开会、碰头，研究水溶膜的特点组成，同时研发洗涤原料进行试验。

对于凝珠来说，制作难点在于解决膜与洗涤原料的精细相容性问题：一是许多洗涤原料会影响膜的稳定性，导致膜变形、性能变差等问题；二是超浓缩洗衣液的表面活性剂含量高，溶于水时容易出现凝胶难溶解等问题。

“刚开始研制的凝珠有较大比例会漏液，通过研究灌装过程中仪器的水量、温度、压力等参数以及与水溶膜的性能配伍性，经过一遍遍调试数据，最终将漏液率控制在万分之一，抗压力大于1000牛。”马玉杰说道。

经过几年时间，超过10万次的实验，在研发团队的不懈努力下，2018年这颗小小的国产凝珠终于研发成功。

不仅在低温条件下水溶膜溶解迅速，而且不留残质。

“这场‘凝珠攻坚战’，更大的意义在于让我们明白，只有掌握核心技术，才能掌控自己的命运。一颗小小的凝珠时刻提醒着我们，只有不断创新，才能把握市场需求。”马玉杰说。

在生产车间内，一颗颗洗衣凝珠随着运输带向前滚动，这也代表着中国日化品牌的一步步发展。

（周睿、欧阳易佳）