1.转载--高压开关柜知识、停送电操作及故障判断处理方法详解

来源：电工电气论坛

基本定义

高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV~550kV的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器、高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。

功能：高压开关柜具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。

应用：主要适用于发电厂、变电站、电力系统变电所、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场所。

组成：开关柜应满足交流金属封闭开关设备标准的有关要求，由柜体和断路器二大部分组成，柜体由壳体、电器元件(包括绝缘件)、各种机构、二次端子及连线等组成。

五防：

1、防止带负荷合闸：高压开关柜内的真空断路器小车在试验位置合闸后，小车断路器无法进入工作位置。

2、防止带接地线合闸：高压开关柜内的接地刀在合位时，小车断路器无法进合闸。

3、防止误入带电间隔：高压开关柜内的真空断路器在合闸工作时，盘柜后门用接地刀上的机械与柜门闭锁。

4、防止带电合接地线：高压开关柜内的真空断路器在工作时合闸，合接地刀无法投入。

5、防止带负荷拉刀闸：高压开关柜内的真空断路器在工作合闸运行时，无法退出小车断路器的工作位置。

结构组成

主要由柜体、高压真空断路器、储能机构、小车、接地刀开关和综合保护器等组成。

某个厂家的高压开关柜做样例给大家展示下内部详细结构

①柜体

用铁板压制成型，为封闭式结构，设有仪表室、小车室、电缆室、母排室等，各室之间用铁板隔离，如图1所示。仪表室安装有综合保护器、电流表、电压表等器件；小车室安装有小车、高压真空断路器；母排室安装三相母排；电缆室用于对外连接动力电缆。

②高压真空断路器

所谓高压真空断路器是将其主触头安装在密闭的真空室内，当触头通断时其电弧无气体助燃，不至烧坏而经久耐用，同时，用绝缘材料做底座，以提高真空开关的绝缘性能，故称高压真空断路器。

③小车机构

将高压真空断路器安装在小车上，随小车运动，当顺时针摇动手柄时，小车进入柜内，载着真空断路器插入高压电路；逆时针摇动手柄时，小车退出柜内，带动真空断路器抽出高压电路，如图2所示。

④储能机构

由一台小电动机驱动弹簧储能，利用弹簧释放动能将真空断路器合闸。

⑤接地刀开关

是一种作用于安全联锁的刀开关，当接地刀开关合上时高压柜门才能打开，否则，接地刀开关未合上时，高压柜门不能打开，起到安全联锁保护作用。

⑥综合保护器

是一种微机保护器，由微处理器、显示屏、按键与外围电路所组成。用于取代原始的过流、过压、时间等继电器保护电路。输入信号：电流互感器、电压互感器、零序电流互感器和开关量等信号；可用键盘设置电流值、电压值、速断时间、启动时间等数据；显示屏可显示实时数据并参入控制，执行保护动作。

形式分类

（1）按开关柜的主接线形式，可分为桥式接线开关柜、单母线开关柜、双母线开关柜、单母线分段开关柜、双母线带旁路母线开关柜和单母线分段带旁路母线开关柜。

（2）按断路器的安装方式，可分为固定式开关柜和移开式（手车式）开关柜。

（3）按柜体结构，可分为金属封闭间隔式开关柜、金属封闭铠装式开关柜以及金属封闭箱式固定开关柜。

（4）按断路器手车安装位置的方式，可分为落地式开关柜和中置式开关柜。

（5）按开关柜内部绝缘介质的不同，可分为空气绝缘开关柜和ＳＦ６气体绝缘开关柜。

主要技术参数

1.额定电压、额定电流、额定频率、额定工频耐受电压、额定雷击冲击耐受电压；

2.断路器额定适中开断电流、额定关合峰值电流、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流；

3.接地开关额定关合峰值电额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流；

4操动机构分合闸线圈额定电压、直流电阻、功率，储能电机额定电压、功率；

5.柜体防护等级及符合的国家标准编号。

送电操作程序

1、关闭全部后门及后盖板，并锁好，接地开关处于合位时方可关上后门

2、将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，逆时针旋转，使接地开关处于分闸位置，操作孔处联锁板自动弹回遮住操作孔，柜下门闭锁。

3、推上服务小车使其定位，把小车推入柜内使其在隔离位置定位，手动插上二次插，关上手车室门。

4、将断路器手车摇柄插入摇柄插口，顺时针转动摇柄，约20圈，摇柄明显受阻并伴有咔哒声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，二次插被锁定，断路器手车主回路接通，查看相关信号。

5、操作以表板上合，分闸转换开关使断路器合闸送电，同时仪表板上绿灯灭，红灯亮，合闸成功。

停电操作程序

1、操作仪表盘上合，分闸转换开关使断路器处于分闸搁置，同时仪表盘上红灯灭，绿灯亮，分闸成功。

2、将断路器手车摇柄插入摇柄插口，顺时针转动摇柄，约20圈，摇柄明显受阻并伴有咔哒声时取下摇柄，此时手车处于试验位置，二次插锁定解除，打开手车室门，手动脱离二次插，手车主回路断开。

3、推上服务小车使其锁定，拉出手车到服务小车，一开服务小车。

4、观察带电显示器或验电若不带电方可继续操作。

5、将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，顺时针旋转，使接地开关处于合闸位置，确定接地开关确已合闸后，打开柜下门，维修人员方可进入维修，检修。

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合闸故障判断和处理

合闸故障可分为电气故障和机械故障。合闸方式有手动和电动两种。手动不能合闸一般是机械故障。手动可以合闸，电动不能合闸是电气故障。

1、保护动作

开关送电前线路有故障保护回路使防跳继电器作用。合闸后开关立即跳闸。即使转换开关还在合闸位置，开关也不会再次合闸连续跳跃。

2、防护故障

现在高压柜内都设置了五防功能，要求开关不在运行位置或试验位置不能合闸。也就是位置开关不闭合，电动不能合闸。这种故障在合闸过程中经常遇到。此时运行位置灯或试验位置灯不亮。将开关手车稍微移动使限位开关闭合即可送电。如果限位开关偏移距离太大，应当进行调整。在JYN型高压柜中位置开关不能向外移时可以加装一个V型片，保证限位开关可靠闭合。

3、电气连锁故障

高压系统中为了系统的可靠运行设置一些电气连锁。例如在两路电源进线的单母线分段系统中，要求两路进线柜和母联柜这三台开关只能合两台。如果三台都闭合将会有反送电的危险。并且短路参数变化，并列运行短路电流增大。连锁电路的形式如图四所示。进线柜连锁电路串连母联柜的常闭接点，要求母联柜分闸状态进线柜可以合闸。

母联柜的连锁电路是分别用两路进线柜的一个常开和一个常闭串连后再并连。这样就可以保证母联柜在两路进线柜有一个合闸另一个分闸时方可送电。在高压柜不能电动合闸时，首先应当考虑是否有电气连锁，不能盲目地用手动合闸。电气连锁故障一般都是操作不当，不能满足合闸要求。例如合母联虽然进线柜是一分一合，但是分闸柜内手车被拉出，插头没有插上。如果连锁电路发生故障，可以用万用表检查故障部位。

利用红、绿灯判断辅助开关故障简单方便，但是不太可靠。可以用万用表检查确定。检修辅助开关的方法是调整固定法兰的角度，调整辅助开关连杆的长度等。

4、控制回路开路故障

在控制回路中控制开关损坏、线路断线等都使合闸线圈不能得电。这时候合闸线圈没有动作的声音。测量线圈两端没有电压。检查方法是用万用表检查开路点。

5、合闸线圈故障

合闸线圈烧毁是短路故障。这时候有异味、冒烟、保险熔短等现象发生。合闸线圈设计为短时工作制，通电时间不能太长。合闸失败后应当及时查找原因，不应该多次反复合闸。特别是CD型电磁操作机构的合闸线圈，由于通过电流较大多次合闸容易烧坏。

在检修高压柜不能合闸的故障时经常使用试送电的方法。这种方法可以排除线路故障(变压器温度、瓦斯故障除外)、电气连锁故障、限位开关故障。故障部位基本可以确定在手车内部。所以在应急处理时可以用试验位置试送电，更换备用手车送电的方法进行处理。这样可以起到事半功倍的效果并且可以减少停电时间。

2.DCS日常维护和故障处理

（一）维护基础

1、系统维护的主要工作：维护主要包括预防性维护和故障维护

预防维护：通过严格的日常管理、定期检测和保养，防范于未然，避免出现故障。

故障维护：及时有效发现和排除故障，保障正常生产。

2、维护工具

软件工具：实时监控软件、故障诊断软件。

硬件工具：防静电手套、除尘工具、检测仪器、调试工具等。

3、系统的停电和上电（停电上电的步骤、方法和注意事项）

4、卡件测试（各类卡件的测试方法）

5、冗余测试

卡件冗余测试（主控卡、数据转发卡、I/O卡)：

通讯端口冗余测试：

交换机冗余测试：

电源冗余测试（220VAC、24VDC)：

6、主控卡电池的更换

主控卡电池是系统掉电时，保存控制器数据的重要手段，一般3-5年更换一次。

7、操作站历史数据的存储、备份和查询

（二）预防维护

1、日常管理制度

• 巡检制度：对系统维护人员日常巡检的次数、线路、巡检内容作出详细规定；

• 交接班制度：对本班的巡检情况、遗留问题等事项做好记录，并和接班人员交接清楚；

• 隐患登记制度：对当班不能处理的系统存在的软件、硬件隐患进行登记，重大隐患报请供应商配合处理；

• 合理化建议制度：对系统中软硬件存在的问题和不足提出改进意见；

• 岗位练兵制度：为提高系统维护水平制订的技术培训、技术学习制度；

• 定期工作制度：对系统备份、系统清理等工作，规定工作内容和工作时间；

• 备件管理制度：明确系统维护工具和备件的出入库管理内容，并建立台账；

• 系统检维修制度：制订检维修规范，包括检修程序、检修内容、检修的安全事项、检修的各种作业票等；

• 安全作业制度：包括安全教育、安全作业风险评估、危险因素评价等 。

2、日常管理内容

（1）中控室管理

• 密封所有可能进入灰尘、潮气、鼠害或其他有害昆虫的进线孔；

• 保证空调设备稳定运行、室温变化不大于5°C，系统设备无凝露；

• 现场与控制室合理隔离，控制室内定期清扫，保持清洁；

• 严格人员隔离，非相关工作人员不得进入控制室。

（2）控制站管理

• 严禁擅自改装、拆装系统部件；

• 避免拉动或碰伤机笼接线、接地线、供电线路、通讯线缆；

• 锁好柜门，钥匙专人保管。

（3）操作站硬件管理

• 文明操作，爱护设备，键盘和鼠标操作需用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤；

• 不带电插拔操作站设备，保持操作站设备整洁，定期清洗工控机滤网；

• 尽量避免电磁场对显示器的干扰，避免移动正在运行的工控机和显示器，避免拉动或碰伤 设备连接电缆和通讯电缆等；

• 显示器在使用时应远离热源，不用酒精擦洗显示器，如需清理先关掉电源，用湿海绵清洗。

（4）操作站软件管理

• 严禁使用非正版Windows软件；

• 操作人员严禁退出实时监控；

• 操作人员严禁修改计算机系统配置，严禁任意添加、删除或移动硬盘上的文件和目录；

• 系统维护人员应谨慎使用外来光盘或移动式硬盘，防止病毒侵入；

• 严禁在实时监控平台运行不必要的多任务操作；

• 维护人员应做好系统所需的各种驱动软件的硬盘备份；

• 组态文件应放在D盘根目录下命名为“DCSDate”的文件夹中，D盘严禁存放除最新组态文件外的其他任何文件；

• 组态文件应在E盘根目录下命名为“组态备份”的文件夹备份，同时做好各自控回路的PID参数、调节器正反作业等系统数据的硬盘备份工作，并要求书面、硬盘、光盘同时备份。

（5）通讯网络管理

• 不得拉动或碰伤通讯电缆；

• 通讯网络分A网、B网，分别对应相应的网卡和交换机，不得相互交换。

3、定期检查

（1）控制站检查

• 每月检查控制站卫生，定期进行机柜机笼清扫；

• 每日检查并记录控制柜内温度、湿度，观察是否有凝露和腐蚀；

• 每日检查供电电源是否正常、风扇运转是否正常、系统电源箱输出是否正常；

• 每日检查各卡件运转指示灯是否正常，如发现故障指示灯闪烁，应立即对该部件处理；

• 每周检查各线缆连接是否正常，是否有松动或连接错误；

• 每季度检查接地是否良好。

（2）操作站检查

• 每天检查操作站风扇伺服正常运转，工控机温度是否过高

• 每周检查系统日志、安全日志、和应用程序日志是否有异常记录；

• 每月检查硬盘空间剩余情况，必要时通过碎片整理程序进行磁盘清理；

• 每月检查操作站网络IP地址设置情况，检查网卡流控制是否关闭；

• 每月检查操作站是否安装其他软件；

• 每月检查组态文件、数据文件、运行参数的备份情况；

• 每月检查故障诊断是否异常、上下位机组态是否一致，数据刷新、趋势记录是否正常等。

4、大修维护内容

大修期间对 DCS 系统应进行彻底的维护，内容包括：

• 对控制系统进行全面检查，作好记录；

• 备份系统组态，核实部件的标志和地址；

• 操作员站、控制站停电吹扫检修。包括工控机内部，控制站机笼、电源箱等部件的灰尘清理,清理盘柜防尘滤网；

• 系统供电线路检修,包括分电箱、端子排、继电器、安全栅等,确保各部件工作正常、线路可靠连接；

• 接地系统检查，电源性能测试，线路绝缘测试；

• 检查、紧固控制站机柜内接线及固定螺丝；

• 对控制站机柜进行防尘、密封处理，更换冷却风机；

• 消除运行中无法处理的缺陷，恢复和完善各种标志；

• 硬件设备功能试验，组态软件装载及检查；

• 测量卡件校验，保护联锁试验；

• 电缆、管路及其附件检查、更换；

• 接地系统检修,包括端子检查、对地电阻测试；

• 通信线路连接线、连接点检查，确保各部件工作正常、线路可靠连接。

（三）故障排除

1、故障排除的基本思路和方法

掌握最典型最有用的故障现象，分析产生该故障的原因，采用排除法和替代法解决故障。

2、通讯故障的排除方法

常见的引起通讯故障的原因有：

通讯硬件故障（通讯线缆、网卡、交换机、通讯接口、通讯模块等）；

网络设置和配置错误（网卡驱动程序、IP地址、网关子网掩码、通讯协议、波特率 、拨号开关等）。

3、卡件工作异常的处理

引起卡件工作异常的可能原因有：

芯片版本不兼容或损坏；

主控卡锂电池电压低于3.3V；

通讯端口损坏；

地址设置不正确或拨吗开关故障；

卡件供电不符合要求；

信号接线或卡件跳线错误；

各种噪声或干扰的影响；

接地不良或母版故障；

现场仪表故障灯。

4、操作站故障处理

常见操作站硬件故障有以下几类

显示器故障

显示器故障与显卡故障要分开，若更换显示器后仍不能正常显示，则应考虑主机显卡或其他部件故障；

若显示器抖动、局部亮彩等则可能是刷新率设置不当，或有大功率用电设备干扰。

主机故障

主机故障包括：电源、硬盘、主板、内存、显卡、声卡等故障，一般由供应商提供相应备件后解决，排除此类故障主要根据故障现象采用替代法排除，注意更换硬件时应关闭主机电源

操作员键盘故障

操作员键盘常见的故障现象有：个别按键失灵、整个键盘失灵无输出。故障可能是个别按键损坏、或接口积累过多静电、或操作台未良好接地、或主板插口故障、或组态中自定义键错误。由于静电积累，键盘可能亮红灯，这种现象不会影响操作，可小心拔出键盘插头，大约3分钟后再小心插回，即刻恢复正常操作。

3.PLC常见故障及故障解决方案

在整个PLC控制系统中，最容易发生故障的地点在现场，现场最容易在以下几个方面出故障。

1、第一类故障点也是故障最多的地点)在继电器、接触器。

如某生产线PLC控制系统的日常维护中，电气备件消耗量最大的为各类继电器或空气开关。除了产品本身质量原因之外，主要是由于现场环境比较恶劣。例如，暴露于生产环境中的接触器触点易打火或氧化，逐渐发热变形，直至不能使用。该生产线所有现场的控制箱都是选用密闭性较好的盘柜，其内部元器件较其他采用敞开式盘柜内元器件的使用寿命明显要长。所以避免此类故障应尽量选用高性能继电器，并改善元器件使用环境，就可以减少更换的频率，降低对系统运行的影响。

2、第二类故障多发点在阀门或闸板这一类的设备上。

因为这类设备的执行机构相对位移较大；或者传动结构复杂，机械、电气、液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。在长期的运行状态下，如果缺乏运行维护，易造成阀体部件的卡，堵，漏等现象。因此在系统运行时要加强对此类设备的巡检，发现问题及时处理。我厂对此类设备建立了严格的点检制度，定期检查阀门是否变形，执行机构是否灵活可用，控制器是否有效等，很好地保证了整个控制系统的有效性。

3、第三类故障点可能发生在开关、极限位置、安全保护和现场操作上的一些元件或设备上。

其原因可能是因为长期磨损，也可能是长期不用而锈蚀老化。如该生产线窑尾料球储库上的布料行走车来回移动频繁，而且现场粉尘较大，所以接近开关触点出现变形、氧化、粉尘堵塞等从而导致触点接触不好或机构动作不灵敏。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护，使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外，还要在设计的过程中加入多重的保护措施。

4、第四类故障点可能发生在PLC系统中的子设备。

这类设备如接线盒、线端子、螺栓螺母等处。这类故障产生的原因除了设备本身的制作工艺原因外还和安装工艺有关，如有人认为电线和螺钉连接是压的越紧越好，但在二次维修时很容易导致拆卸困难，大力拆卸时容易造成连接件及其附近部件的损害。长期的打火、锈蚀等也是造成故障的原因。根据工程经验，这类故障一般是很难发现和维修的。所以在设备的安装和维修中一定要按照安装要求的安装工艺进行，不留设备隐患。

5、第五类故障点是传感器和仪表。

这类故障在控制系统中一般反映在信号的不正常，这类设备安装时信号线的屏蔽层应单端可靠接地，并尽量与动力电缆分开敷设，特别是高干扰的变频器输出电缆，而且要在PIC内部进行软件滤波。这类故障的发现及处理也和日常点巡检有关，发现问题应及时处理。

6、第六类故障主要是电源、地线和信号线的噪声(干扰)。

问题的解决或改善主要在于工程设计时的经验和日常维护中的观察分析。

要减小故障率，很重要的一点是要重视工厂工艺和安全操作规程，在日常的工作中要遵守工艺和安全操作规程，严格执行—些相关的规定，如保持集中控制室的环境等等，同时在生产中也应加强这些方面的管理。

过程控制系统本身是一个完整的系统，所以在分析故障或处理故障时也要注意系统性，单独的对某一部分的优化有时并不能提高系统的整体性能。如过分追求元器件的精度而不考虑实际的需要以及和相关设备精度的匹配，将徒然增加系统成本。在日常维护中也有过把系统越改越复杂的现象，如采用复杂的控制方式和设备来实现本可以用简单装置来实现的控制，违背了经济、简单、实用的原则，并可能会增加故障率，这也是要注意的地方。

PLC故障问题解决方法

PLC产品本身的可靠性可以保证，但在应用中一些不正确的操作会造成一定的影响。

1、PLC自身故障判断

一般来说，PLC是极其可靠的设备，出故障率很低。PLC的CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零；PLC输入点如不是强电入侵所致，几乎也不会损坏；PLC输出继电器的常开点，若不是外围负载短路或设计不合理，负载电流超出额定范围，触点的寿命也很长。

因此，我们查找电气故障点，重点要放在PLC的外围电气元件上，不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题，这对快速维修好故障设备、快速恢复生产是十分重要的，因此笔者所谈的PLC控制回路的电气故障检修，重点不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外围电气元件。

2、输入输出（I/O）模块的选取

输出模块分为晶体管、双向可控硅、接点型。晶体管型的开关速度最快（一般0.2ms），但负载能力最小，约0.2~0.3A、24VDC，适用于快速开关、 信号联系的设备，一般与变频、直流装置等信号连接，应注意晶体管漏电流对负载的影响。

可控硅型优点是无触点、具有交流负载特性，负载能力不大。

继电器输出具有交直流负载特点，负载能力大。常规控制中一般宜首先选用继电器触点型输出，缺点是开关速度慢，一般在10ms左右，不适于高频开关应用。

3、接地问题

PLC系统接地要求比较严格，宜有独立的专用接地系统，还要注意与PLC有关的其他设备也要可靠接地。多个电路接地点连接在一起时，会产生意想不到的电流，导致逻辑错误或损坏电路。 产生不同的接地电势的原因，通常是由于接地点在物理区域上被分隔的太远， 当相距很远的设备被通信电缆或传感器连接在一起的时候，电缆线和地之间的电流就会流经整个电路，即使在很短的距离内，大型设备的负载电流也可以在其与地电势之间产生变化，或者通过电磁作用直接产生不可预知的电流。在不正确的接地点的电源之间，电路中有可能产生毁灭性的电流， 以至于破坏设备。

PLC系统一般宜选用单点接地方式。为了提高抗共模干扰能力，对于模拟信号可以采用屏蔽浮地技术，即信号电缆的屏蔽层一点接地，信号回路浮空，与大地绝缘电阻应不小于50MΩ。

4、消除线间电容避免误动作

电缆的各导线间都存在电容，合格的电缆能把此容值限制在一定范围之内。即使是合格的电缆，当电缆长度超过一定长度时，各线间的电容容值也会超过所要求的值，当把此电缆用于PLC输入时，线间电容就有可能引起PLC的误动作，会出现许多无法理解的现象。这些现象主要表现为：明接线正确，但PLC却没有输入；PLC应该有的输入没有，而不应该有的却有，即PLC输入互相干扰。为解决这一问题，应做到：

• 使用电缆芯绞合在一起的电缆；
• 尽量缩短使用电缆的长度；
• 把互相干扰的输入分开使用电缆；
• 使用屏蔽电缆。

5、抗干扰处理

工业现场的环境比较恶劣，存在着许多高低频干扰。这些干扰一般是通过与现场设备相连的电缆引入PLC的。除了接地措施外，在电缆的设计选择和敷设施工中，宜注意采取一些抗干扰措施：

• 模拟量信号属于小信号，极易受到外界干扰的影响，应选用双层屏蔽电缆；
• 高速脉冲信号（如脉冲传感器、计数码盘等）应选用屏蔽电缆，既防止外来的干扰，也防止高速脉冲信号对低电平信号的干扰；
• PLC之间的通信电缆频率较高，一般应选用厂家提供的电缆，在要求不高的情况下，可以选用带屏蔽的双绞线电缆；
• 模拟信号线、直流信号线不能与交流信号线在同一线槽内走线；
• 控制柜内引入引出的屏蔽电缆必须接地，应不经过接线端子直接与设备相连；
• 交流信号、直流信号和模拟信号不能共用一根电缆，动力电缆应与信号电缆分开敷设。
• 在现场维护时，解决干扰的方法有：对受干扰的线路采用屏蔽线缆，重新敷设；在程序中加入抗干扰滤波代码。

6、标记输入输出，方便检修

PLC控制着一个复杂系统，所能看到的是上下两排错开的输入输出继电器接线端子、对应的指示灯及PLC编号，就像一块有数十只脚的集成电路。任何一个人如果不看原理图来检修故障设备，会束手无策，查找故障的速度会特别慢。鉴于这种情况，我们宜根据电气原理图绘制一张表格，贴在设备的控制台或控制柜上，标明每个PLC输入输出端子编号与之相对应的电器符号，中文名称，即类似集成电路各管脚的功能说明。

有了这张输入输出表格，对于了解操作过程或熟悉本设备梯形图的电工就可以展开检修了。但对于那些对操作过程不熟悉，不会看梯形图的电工来说，就需要再绘制一张表格：PLC输入输出逻辑功能表。该表实际说明了大部分操作过程中输入回路（触发元件、关联元件）和输出回路（执行元件）的逻辑对应关系。实践证明如果你能熟练利用输入输出对应表及输入输出逻辑功能表，检修电气故障，不带图纸，也能轻松自如。

7、通过程序逻辑推断故障

现在工业上经常使用的PLC种类繁多，对于低端的PLC而言，梯形图指令大同小异，对于中高端机，如S7-300，许多程序是用语言表编的。实用的梯形图必须有中文符号注解，否则阅读很困难，看梯形图前如能大概了解设备工艺或操作过程，看起来比较容易。

若进行电气故障分析，一般是应用反查法或称反推法，即根据输入输出对应表，从故障点找到对应PLC的输出继电器，开始反查满足其动作的逻辑关系。经验表明，查到一处问题，故障基本可以排除，因为设备同时发生两起及两起以上的故障点是不多的。

8、充分合理利用软、硬件资源

• 不参与控制循环或在循环前已经投入的指令可不接入PLC；
• 多重指令控制一个任务时，宜先在PLC外部将它们并联后再接入一个输入点；
• 尽量利用PLC内部功能软元件，充分调用中间状态，使程序具有完整连贯性，易于开发。同时也减少硬件投入，降低了成本；
• 条件允许的情况下宜独立每一路输出，便于控制和检查，也保护其它输出回路；当一个输出点出现故障时只会导致相应输出回路失控；
• 输出若为正/反向控制的负载，不仅要从PLC内部程序上联锁，并且要在PLC外部采取措施，防止负载在两方向动作；
• PLC紧急停止宜使用外部开关切断，以确保安全。

9、其他注意事项

• 不要将交流电源线接到输入端子上， 以免烧坏PLC；
• 接地端子应独立接地，不与其它设备接地端串联，接地线截面积不小于2mm²；
• 辅助电源功率较小，只能带动小功率的设备（光电传感器等）；
• 一些PLC有一定数量的占有点数（即空地址接线端子），不要将线接上；
• 当PLC输出电路中没有保护时，宜在外部电路中串联使用熔断器等保护装置，防止负载短路造成损坏。

4.机房服务器异常时，怎么办呢？

一、机房环境

1. 温度与湿度： 最佳工作温度：20-25摄氏度 极限工作温度：10-40摄氏度 湿度: 8-80%(在23摄氏度条件下)

2. 同时机房要保证服务器清洁. 机房应保持服务器清洁，若空气灰尘过多，很容易造成资源读写错误及磁盘机中磁盘或读写磁头毁损。定时使用皮老虎、刷子清除服务器灰尘。

二、电源

电压: 要求电压稳定, 尖峰电压会损坏设备

电压范围: 220V +/- 10%, 即200-240V, 50-60Hz

电源功率: 视机器类型和系统配置而定

电源线 : 标准的零, 地, 火三相电, 其中零, 地电压不得超过3.0V.

电源接驳: 用符合电流要求的空气开关或其他设备和主机电源线接驳,保证计算机系统的可靠工作应使用稳压电源和UPS，对于冗于电源的接入,采用两路单独输入.

三、硬件检查

检查服务器、磁阵的安装、电源线主机接线符合要求。

服务器状态检查：

1. 当服务器处于启动和正常工作状态时，其前面板上的液晶显示屏上应无信息显示。

2. 当液晶显示器上出现带数字和字母的信息时，说明有硬件告警。可以通过查询相关机型的面板报警数字信息查到相应告警原因，情况严重的，则要立即通知服务器厂商进行问题排查。

1. 当服务器的状态灯出现橙黄色时，说明有硬件告警，此时要检查磁柜的电源、接线、硬盘等。如果有硬件故障则立即进行更换和更正，如果查不出具体问题，则需要联系相关厂商进一步诊断。

2. 当硬盘工作正常时，与各硬盘对应的硬盘灯会呈绿色，如无读写，则绿灯一直亮，如该硬盘有读写操作，则绿灯会不规则闪烁，当硬盘损坏时或RAID出现问题时，则硬盘状态灯将熄灭，或者呈闪烁状态：以1～3秒的频率有规律地、不停地闪烁

四、系统日常维护流程

（一）系统启动

系统启动正常顺序如下： 首先对外设（磁盘阵列、磁带库等）加电。 待所有外设加电自检完成后，主机加电正常起机。主机加电后,才能按POWER键起机.

（二）系统关闭 服务器系统关闭时，需要确认服务器的服务是否对现网业务有影响，同时需要对关闭的服务器运行中的程序进程确认，明确软件安全的关闭步骤，在进行关机操作。 2.3系统与数据备份 有效及时的系统备份是系统管理的非常重要的一环。当系统出现故障时，特别是文件系统被严重损坏或硬盘损坏时，常需要使用系统备份来恢复系统。在以下情况下应做系统备份：

1、新装机。在硬件及系统软件安装完成后，应做系统备份。

2、软件改动。系统软件或应用软件有改动时，应做系统备份。

3、定期备份。对系统进行定期备份，最好每三个月做一次备份

2.4系统恢复 当系统发生比较严重的故障以致采取一般性维护手段不能在短期内恢复原系统，与上级确认后，可将最近一次的系统备份倒回机器内以全面恢复系统到最近一次做备份时的系统环境，然后可将当日的数据备份再倒回系统内。至此，系统可恢复正常运行。此后，应当厂商再进行整个事件的全面分析与回顾，以期找到故障发生的原因，并采取相应措施以杜绝类似事件再次发生。

（三）安全工作守则

a统定期进行系统备份。

b.当有系统变更或进行操作系统补丁安装的时候，必须作一次系统备份。

c.在发现有硬盘故障的时候，注意当天的数据备份。在更换硬盘的时候，请确认当天数据备份已经完成。

d.在更换敏感的电子元件，时候一定要防静电。

e.在插拔外围设备的时候，请把外围设备下电。

f.在进行文件删除的时候，请留意当前路径是否正确。

g.在进行文件解压缩的时候，请留意参数和路径。

五、类、故障定位、故障排除

根据实际运行的系统中碰到问题，总结出了以下几种常见故障及其定位方式和解决方法。

1硬件故障

硬件故障有很多种，对系统产生的影响也不一样，这里按其故障对系统的影响程度分：致命影响的硬件故障和只影响功能的硬件故障两类进行硬件分类：

其损坏对系统产生致命影响（将使机器宕机或无法启动）的硬件包括：

主板、CPU、RAID卡、电源模块、风扇、本地硬盘、内存损坏等等

这些设备的损坏等将使系统无法完成自检、引导和启动，液晶显示屏上都将有错误信息，可根据液晶显示屏上的错误码对照错误原因，如果是工作状态下出现这些硬件损坏，则系统将被挂起或宕机。

其损坏对仅对系统产生功能影响（机器不会宕机并能正常启动）的硬件包括：

网卡、本地硬盘有坏块、显卡、和其他外围设备 这些设备的损坏只影响特定功能，如网络功能、显示功能、访问磁阵的功能等，对于本地硬盘有坏块的情况，则要看坏块中是否包含了重要的系统文件，如果不是重要系统文件，则系统功能不受影响，但也建议立即更换该硬盘。

故障定位和排除： 液晶屏上的错误码

根据错误码确定是什么硬件出了故障，对系统来讲，原则上必须业务切换使得损坏服务器离线不影响用户使用的情况下，然后修复故障机器，恢复系统。

2磁阵故障 磁阵引起的故障是目前碰到的最频繁、危害最大的故障，据不完全统计，其故障覆盖到总故障的70%以上，具体来讲，可能引起磁阵故障的环节包括：

磁阵硬盘、主机上的RAID卡、与主机相连的SAS线、硬盘的位置和接线方式、以及盘柜使用的电压及周围磁场、磁阵/硬盘/RAID卡等都可能造成异常。

磁阵的问题是最复杂的，一般有物理损坏的原因也有环境原因，这是主因，如接线、插盘位置不符合要求、未及时查看系统告警等造成系统中断等辅因。按照经验，不管是什么硬件故障导致故障，系统都会产生告警，如果能及时发现问题并采取措施，如果存在硬件故障时，可从状态灯上观察到：

当单块硬盘出现故障或未被使用时，其面板上的硬盘状态灯会不亮 阵列的状态灯黄灯会亮 服务器的磁阵所配置的RAID卡一般都带有一块充电电池，该电池用于在突然停电的情况下。