1.燃气锅炉房基础施工方案（文字版）

1、编制依据

1.1《燃气锅炉房基础图》（F6971S-T0402-02）

1.2《建筑施工手册》（第四版）

1.3《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2009年版

1.4《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）

1.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）

1.6《工程测量规范》（GB50026-2016）

1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）

1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

1.9《混凝土强度检验评定》（GB/T50107-2010）

1.10《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

1.11《工程结构裂缝控制》（王铁梦著 中国建筑工业出版社1997版）

1.12《电力建设施工质量验收及评价规程》（建筑工程篇）DL/T5210.1至6-2009

1.13《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

2、工程概况

该工程地处XX主城东部，XX江北岸，中心距XX广场17km。东临XX市，南濒XX江，西至沪杭高速公路，北靠XX城。本工程场地位于XX平原东南部，地貌单元属滨海河口相冲积平原，地貌形态单一，地势平坦开阔。施工场地位于现有围墙西南角。

2.1设计概况

本工程±0.00标高相当于绝对标高6.80m，基础为桩承台基础，抗震设防烈度为6度，框架结构的抗震等级为四级。

承台及地梁混凝土强度为C30,垫层C10,一级钢筋采用HPB300, 二级钢筋采用HRB335。混凝土最大水灰比为0.50，最小水泥用量320Kg/m³,桩基础承台底钢筋的混凝土保护层厚度为100mm，其它部位40mm。

2.2施工条件

现场施工道路已经贯通，水电布置已完成。

2.3工程特点与难点

2.3.1、地下设施地基持力层为1-1层粘质粉土，地基承载力特征值为120Kpa,根据地质勘查报告，持力层1-1层埋深大致为-1.5米，基坑开挖至1-1层后，应由地质专业确认。

2.3.2、锅炉房北侧地下排水槽基底标高为-4.3米，与CT-4相连，CT-4基底标高-2.6米，高差为1.7米；基础承台边高出部分采取砖胎膜的方式一并施工。

基础承台形状各异，基础承台底部标高与地梁底部标高存在一定高差，而且基础承台距离近，基础采用通长大开挖的方式，以方便施工，基础地梁高出部分采取转胎膜的方式施工。

2.3.3基坑开挖深度约2.3~3.8米左右，基坑边坡开挖范围内基本为粉质黏土，受地下水影响，基坑边坡容易形成流沙造成边坡塌陷，需要采取基底挖排水沟明排水并结合深井降水，保证在基础施工期间基坑的安全。

2.3.4、施工工期紧迫，给施工协调安排带来较大难度。需尽快配备足够的人力物力,并对职工进行深入的思想教育使上下一心，克服困难，保证在合同工期范围内保质保量完成工程任务。

2.3.5、基础承台尺寸大，且一次性混凝土浇筑量大；施工技术要求高，除了满足一般混凝土的施工要求外，在施工中特别要防止因水泥水化热引起的温度差而产生温度应力裂缝，出现结构破坏不满足使用功能的情况发生。因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝（包括混凝土收缩）是整个底板施工的关键。

3、施工准备

3.1技术准备

3.1.1、组织施工技术人员认真检查复核图纸及设计文件，将施工中可能存在的问题及对图纸的一些合理化建议，及时同设计、业主及监理进行协商，为工程顺利进展做好准备。

3.1.2、编制出可行的施工、进度方案、质量计划等技术文件，施工管理人员提前学习掌握施工方案、工作程序及质量计划的内容和要求，向操作工人进行技术交底以及安全交底，让所有施工人员理解并知晓自己的职责与工作内容。

3.1.3、根据编制的施工进度计划，在各工序施工前提出物项加工计划和材料需求计划。

3.1.4、由测量组对燃气锅炉房基础中心线和其他轴线进行定位，将定位线引测到外围作标示和有效的保护，并出具测量定位资料报送监理公司核准。

3.1.5、内外部接口已策划好并明确了接口人员与联络渠道。

3.2人员准备

所有进场施工人员需进行质保培训、安保培训及技能培训，并经考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。

劳动力分工及职责见下表：

3.3材料、机具准备

按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配进场等工作。现场主要使用工具及数量见下表：

3.4现场准备

3.4.1、按照施工区域布置的规划堆放钢筋、铁件、模板及周转工具等工程材料和机具。

3.4.2、落实好施工用电和用水，施工前将电源按用电布置图，分别接送至各分配电箱，将水源按总平面布置图接至指定的地点，以满足工程施工的需要。

4、施工部署：

燃气锅炉房基础施工，土方开挖分两步进行，基础结构：承台地梁与地下排水槽等深基础钢筋混凝土先行施工完成，然后进行土方回填，最后施工地下设施等浅基础钢筋混凝土。

施工工艺流程：

测量、放线→基础土方开挖、验槽（桩基础检测）→承台及地梁以及水池等深基础垫层模板支设、砖胎膜砌筑→垫层混凝土施工→二次定位放线→钢筋绑扎→模板支设→隐蔽验收（会签）→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→地下设施土方开挖，缺失的地基级配料回填→垫层混凝土施工→二次定位放线→钢筋绑扎→模板支设→隐蔽验收（会签）→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→土方回填

5、主要分项工程的施工方法

5.1测量定位：

轴线的测定：根据业主提供的坐标控制点，用全站仪以DG002（X=90669.3956，Y=98292.7023即A=1168.1282，B=1273.5003）和DG004(X=90653.0813，Y=98021.6734；A=1169.9162，B=1001.9867）为基准点，按照设计院图纸测定出1轴线与J轴线的交点A=1044.00，B=970.00，6轴线与J轴线的交点A=1044.00、B=1000.00，6轴线与A轴线的交点A=1000.00，B=1000.00。据这三点控制点分别测定出基础轴线控制点，从而测定出各条基础的开挖控制轴线，相应撒出开挖灰线。

标高的测定：根据业主提供的高程控制点DG004 H=6.9757为基准，采用四等水准测量的方法，将±00.00m(6.80 m)引到施工场地附近围墙上，作为高程控制的基准点。其它地下设施的高程可根据这个高程控制点传递，并定期复测。

测量工程由专业人员负责，仪器设备经具有资质的计量部门检定合格后方可使用，且在使用过程中要经常检验。测量操作方法要符合规范要求。

测量定位点应定期校核，以确保定位放样的精确性。

5.2土方开挖：

本工程场地平整后地坪绝对标高6.4~6.6m左右（±0.00相当于绝对标高6.8m），基底标高为-2.6m~-4.3m，基坑开挖深度约2.3~4.0米左右,采用机械和人工开挖相结合进行基坑开挖。

根据定位坐标放出开挖灰线。综合粉质黏土的特性以及现场地下水等环境因素，本次基槽、基坑的开挖时按1:1.5放坡。

从现有的施工道路向西侧修筑坡道进入燃气锅炉房土方开挖区域进行施工，先从场地西南角开始，进行退挖施工。采用PC200反铲挖掘机挖土，10吨自卸汽车运土，卸土场地采用推土机平整场地。

土方开挖时，随挖随运，不允许堆放在基坑周边，尽量减少基槽、基坑四周的土方压力。挖出的土堆放在场内建河以南10米范围内，多余的土方运出厂外处理，为防止基底土质出现液化或成为橡皮泥，要减少人员踩踏，基底预留100~200mm左右厚土层，待基坑验收时人工一次开挖完。

承台地梁基础采取沿轴线通长连续大开挖的方式开挖,承台外围开挖1.2m宽度作为排水明沟和搭设操作架的工作面。

基槽、基坑挖好后，进行钎探并由设计院、业主方、监理、质检等单位进行验槽，验槽合格后立即对超深基础回填级配料并浇筑砼垫层，防止雨水浸刷扰动地基。

基坑土方开挖平面图、剖面图如下：

5.3垫层施工

垫层施工分两步进行，基础地梁及承台等深基础先行施工，待深基础结构施工完毕，级配沙夹石回填至地下设施基础底标高，然后施工地下设施垫层。

投放垫层施工轴线，根据图纸尺寸测放垫层外框尺寸，垫层模板采用12mm厚的竹胶板，外侧钉木方，并辅助采用钢筋头固定。有高低差的部位采用砌转胎膜的方式施工(譬如承台与地梁、地下排水槽与承台)，垫层混凝土采用外购C10商品混凝土，用汽车泵进行混凝土浇筑，平板震动器振捣，人工抹平。

5.4基础结构工程

5.4.1钢筋工程：

5.4.1.1钢筋进场检验

钢筋进场按照炉批号及直径分批检验，检验内容包括查对标识外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。进场钢筋要有出场质量证明书（试验报告单），每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员要把标识牌上的钢筋炉批号标在出厂证明书（试验报告）上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。

外观检查：钢筋外观应平直、无损伤，且表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

力学性能检验：同批次根据进场吨数不超过60吨作为一个检验单位，每个取样单位任意选出两根钢筋取两套试样，作抗拉试验和冷弯试验。钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均应符合现行国家规范规定。

钢筋进场检验合格后要分类堆放在专用场地上并做好排水设施。堆场内每隔2.5米设置砖砌条墩，将钢筋搁置在条墩上，雨天宜用彩条布遮盖。钢筋堆放要进行挂牌，表明使用的部位、规格等。

5.4.1.2钢筋下料

技术员在下料前，必须认真熟悉图纸、规范，充分了解构筑物建筑结构特点，现场操作环境、考虑各相关部位的钢筋绑扎施工先后顺序等因素，在符合设计技术规格书、图纸或国家现行验收规范要求的前提下，遵循节约利用、下料简明、操作省力等原则，对不同的部位选择相对合理的钢筋连接方式，并尽量使用钢筋原料，且满足下列技术要求：

1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等要满足设计要求；

2）钢筋接头满足以下要求：纵向受力钢筋连接要互相错开，其连接区段长度为35d，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头百分率不超过50%；纵向受力钢筋的焊接接头要相互错开，其连接区段长度为35d且不小于500mm，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头百分率不超过50%。

3）钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直。用冷拉方法调直，Ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内；Ⅱ级钢筋的冷拉率应控制在1%以内。

5.4.1.3钢筋制作

将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少料头。钢筋加工的切断口要平整，无马蹄形或弯起等现象，切断长度的偏差控制在±10mm以内；钢筋弯曲点处不允许有裂纹；钢筋调直采用机械调直。对加工草图中有弯钩和曲线的钢筋，加工前先制作出3～5根，检查其规格尺寸，符合加工草图要求后，再成批加工。钢筋加工车间按加工计划加工钢筋，先施工的先加工，后施工的后加工，并对每种工种成型的钢筋分类堆放，每一种规格放两个料牌，方便使用。

5.4.1.4钢筋运输

遵循先绑先运、后绑后运、不绑不运的原则。运输前核对钢筋标识牌，根据钢筋加工计划检查钢筋形状、数量是否符合要求，然后将先绑扎的钢筋先运到现场，钢筋运输应根据施工计划随用随运，钢筋运至施工现场后按照规格、使用部位分类堆放，然后由人工搬运至绑扎作业面。

5.4.1.5钢筋绑扎

1）绑扎顺序：底层钢筋网片位置划线→安放保护层条形垫块→底层钢筋绑扎→钢筋支撑架安装→上层钢筋绑扎→柱插筋绑扎、固定→钢筋隐蔽验收。

2）支撑架设计：采用同主筋规格的钢筋作为支撑架焊接，支架要具有足够的强度、刚度和稳定性，以便在安装钢筋、支模和混凝土浇筑过程中，保证钢筋位置正确、稳定。

3）钢筋的绑扎：钢筋绑扎前先在垫层上根据钢筋间距用石笔划好底层钢筋位置线，然后按钢筋位置线摆放相应规格、型号的钢筋并绑扎牢固；垫块采用与混凝土同强度的水泥砂浆制作，承台底部采用尺寸为100×100mm×100mm，垫块数量每平方米不少1个，梅花形布置；其它部位垫块采用50×50mm，厚度40mm。在绑扎好的底层钢筋上架设钢筋支架，支架架设好后，绑扎面层钢筋，最后绑扎柱插筋，短柱箍筋必须呈封闭型，开口处设置135°弯头，弯钩长度不小于10d ，箍筋弯钩迭合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

钢筋网片的交叉点应绑扎牢固，相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以防止钢筋松动移位。

钢筋绑扎质量要求：钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准规定；钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和规范规定。

钢筋绑扎偏差值符合下表要求：

5.4.1.6钢筋接头

本工程钢筋的接头采用电渣压力焊、电弧焊和绑扎两种形式。弯起钢筋接头的末端距钢筋弯曲点的距离不应小于10d，也不宜设在构件最大弯矩处。钢筋搭接位置：基础底板底筋在跨中1/3处，面筋在支座位置1/3处。钢筋的数量、规格、间距严格按施工图纸绑扎；钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；焊接接头的受力钢筋在受拉区不宜超过50%，受压区不限制，同一根钢筋不得有两个接头。钢筋的搭接长度要符合现行规范要求。

钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，试焊合格后方可正式焊接。

5.4.2模板工程

5.4.2.1模板安装：模板选用厚度δ=12mm的竹胶板做面板，选用Φ48×3.0mm钢管作为竖楞,间距200mm，模板拼缝处采用50*100mm木档；横楞采用φ48×3.0双钢管，竖向每600mm设置一道。基础模板一次支设到顶标高，钢管横楞四周用扣件连接成为整体。为保证模板稳定性，控制混凝土成型质量，同时保证在混凝土的浇注过程中不发生胀模，设置钢管斜撑加固，详见下图：

模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合，创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合，对各种类型的预留孔洞必须定位准确，两侧用木方夹紧，混凝土浇筑时必须两侧对称浇筑同时上升，防止预留孔洞模板移位。

模板支设的质量要求：模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板的接缝要严密，为了确保接缝处不漏浆，缝隙处贴一层胶带。

现浇结构模板安装的允许偏差：

5.4.2．2模板的拆除：基础侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后，才可拆除；拆除的顺序是先松开模板加固钢管，使模板与砼面脱离，如脱模困难，可用撬棍撬动。模板和木枋拆除后将表面的垃圾、钉子等清理干净后按照规格整齐堆码到现场指定地点。

5.4.3混凝土施工

5.4.3.1混凝土要求

基础混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30 ，水泥采用P.Ⅱ（硅酸盐）水泥，铝酸三钙的含量不宜大于8%。最小水泥用量为320kg/m3，水灰比小于0.5,最大氯离子含量0.15%，混凝土中最大碱含量3.0kg/m3。

5.4.3.2凝土施工流程

施工准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土布料→混凝土振捣→混凝土平仓→混凝土抹面、压面→混凝土养护

5.4.3.3凝土施工准备

1）技术准备：基础钢筋已进行检查复核并办理好了隐蔽验收，对模板内的杂物进行全面清理，并通过验收。混凝土浇筑通知与会签工作完成。

2）现场准备：

──施工道路主要是浇筑机械和混凝土运输车的行走道路应保持畅通，浇筑前应对此进行检查。浇筑机械行走和工作点应平整、坚实。

──混凝土泵车、振捣等机具布置就位。

──用电机具在混凝土施工前进行全面的检查和试运转，现场电源线路、供水管线和照明设施安装到位，保证用水用电畅通和足够的照明。

──混凝土浇筑前，关注天气状况，对于气温变化、是否有降雨等都要有预见性。

5.4.3.4混凝土浇筑

在锅炉房东侧道路上停放一台46米汽车泵进行混凝土浇筑，独立基础先浇筑一次性浇筑到顶部，从基础的一侧沿轴线方向向另一侧循序退浇，采用“斜向分层、薄层浇筑、循序退浇，一次到顶”的连续施工方法，分层厚度宜为250～400mm，不得超过500mm，分层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间为限。

5.4.3.5混凝土振捣

检查插入式振动器数量及型号，下料点配备4台振动器（1台备用）。

基础混凝土下料后，用插入式振动棒在下料点、斜坡中点、坡底等处同时进行振捣。振捣棒插震点应均匀排列，依次向前移动，每次移动的距离控制在400 mm，并使振捣范围搭接50～100mm，每点振捣时间一般情况下为15~20秒左右，但应视混凝土表面不再显著下沉，且表面泛浆和不冒泡为准，振动棒要“快插慢拔”，且振动棒必须保持垂直混凝土面，并延其自身的轴线提升和插入；为增加混凝土的密实度和提高抗裂性能，应采用二次振捣方法（在新浇混凝土覆盖下一层混凝土时，振动棒应插入下一层混凝土50 mm进行振捣），二次振捣应在混凝土初凝前完成。

各振动棒应按照确定好的混凝土浇筑方向齐头并进，相邻振捣棒的交界处、四周外模应作重点振捣，要注意防止混凝土漏振，在四周外模等部位浇筑混凝土时，要边振捣边用木棍敲击模板，检查混凝土的捣实密度，以便重振，以免造成空鼓或露筋。

振捣时不得出现漏振现象，同时不得过振，以免混凝土离析。在振捣过程中，振捣棒使用时不宜仅靠模板振动，应特别注意成品保护，不允许碰撞预埋铁件和预留孔洞等，以防其变形和移位，振捣棒距离上述物件必须保持300 mm左右的距离。

5.4.3.6混凝土泌水处理

流动性混凝土在斜向浇筑过程中，上涌的泌水和浆水会顺着混凝土坡脚流淌到坑底，现场准备了水泵和海绵球，当泌水较少时，采用人工海绵球吸除泌水，如泌水较多时，则采用水泵吸去泌水。

混凝土找平时密切注意混凝土表面平整度，低洼积水处及时用混凝土补平，初凝前若仍有积水，用棉砂或大块海绵进行清理，并抹平。

5.4.3.7混凝土找平

浇捣后先按设计标高用2m刮尺刮平，混凝土收水并开始初凝时，用木抹子进行抹压工作，以能感觉到混凝土的柔和性为准，将面层小凹坑、气泡眼、砂眼和脚印等压平。然后在混凝土终凝前再进行二次抹面，用木抹子找平，搓磨2～3次，以提高混凝土表面密度，消除收缩裂缝，及混凝土表面的其它痕迹，即形成最终混凝土面。此过程应在终凝前完成。

垂直表面：拆除模板后对垂直混凝土面进行检查，如有混凝土缺陷应及时通知监理、业主，根据混凝土缺陷情况制定相应处理方案，修补时应严格按方案，修补后即为最终混凝土面。

5.4.3.8混凝土的取样

1）试块留置要求：留置的试块分两种，一种为标准养护，养护期不得少于28天；另一种为现场相同条件下养护，等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，且等效养护龄期不少于14d,也不宜大于60d。

2）由质控部试化验员在入泵口（罐车下料处）对坍落度、入模温度、试块等进行取样放行后才能进行浇筑，不合格的混凝土予以退还。

3）标准养护试块委托实验室按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081─2002的要求进行取样并养护。

4）同条件试块取样：在监理见证下由试化验员随机取样，做好的试块现场集中堆放，每组试块做好标记。包括工程部位、标号、取样时间、试块养护时采用麻袋覆盖并浇水养护，2昼夜之后拆模，放置在底板附近和底板进行同条件养护。

5.4.3.9混凝土养护

1）混凝土的养护在混凝土初凝后立即进行。本工程采用化纤毯和薄膜保湿养护法，当混凝土初凝后先覆盖1层塑料薄膜（覆盖前先将混凝土表面做雾状喷水），然后覆盖一层充分润湿的化纤毯。以达到控制混凝土表面裂缝的目的，养护期间不得少于14昼夜。

2）混凝土养护检查：混凝土在养护过程中，养护人员应经常检查化纤毯和薄膜覆盖情况，及时恢复受风吹或人为移动后的遮盖物。

5.5回填土工程

基础施工好后，经验收合格同意隐蔽后方可进行回填。均采用土质较好的原土回填，每300mm厚作一次夯实，压实系数不小于0.94。

采用蛙式打夯机分层夯实，局部无法采用打夯机的位置，用铁夯，人工夯实。打夯时不能碰到结构。

6、进度保证措施

6.1做好充分的准备工作，在施工前对图纸进行会审读透，积极与监理、设计联系、沟通，并由专职翻样员画出翻样图，施工员进行审核，申报材料，提前落实。

6.2进行质量、安全技术交底，由施工员牵头，根据工程实际情况对班组进行交底，避免可能出现的返工现象。

6.3 科学组织施工，积极采取先进的施工机械，并推广应用新技术以提高效率。

6.4详细编排月计划、周计划，增强计划预控观念，项目部每周召开生产协调会，解决、协调、调整有关工作，使计划顺利实施。

6.5设立工程进度奖，突出培养骨干作业班组，对重点部位重点突击。

7、施工质量保证措施

7.1钢筋必须按照设计要求进行采购，钢筋进场时必须按照规定进行复检，合格后方可使用。

7.2钢筋加工必须严格按照钢筋加工计划中要求的规格、尺寸、形状等进行加工，加工误差要严格控制在规范允许以内。

7.3同一连接区段内钢筋的接头面积百分率不大于50%，钢筋连接区段长度要严格按照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1/3）执行。

7.4模板支设时面层拼接要严密平整，接缝处贴海绵条，无宽缝错台，配模板时计算模板刚度，以防止在混凝土浇筑时因侧压力引起模板变形。

7.5模板支设时要严格按照结构边线、标高施工，为了避免出现胀模现象和保证截面尺寸符合要求，模板支撑体系牢固，模板安装偏差符合要求，并且在混凝土浇筑过程中，派专人跟踪检查，如发现模板有松动、鼓裂等现象时，应立即停止浇筑，并采取相应的措施，经整改确保模板稳固后再继续浇筑。

7.6混凝土入模温度小于30℃混凝土坍落度为15±3㎝。

7.7混凝土要严格按照施工方案进行养护。，

7.8实行质量责任制，严格执行三级质检制度，班组一检，工区质检员二检，公司项目部质检员三检，三检合格后，方可提请监理公司工程师复检。每道工序检验合格后，方可进入下道工序。

7.9施工操作前，对施工人员做好技术交底，明确技术和质量要求。

8、施工安全文明施工保证措施

8.1安全保证措施

8.1.1现场施工负责人是现场安全的直接管理者，对现场施工安全负责，工序安排时必须考虑安全因素。施工操作人员，均应持证上岗，并应进行安全教育，施工中严格执行施工现场安全和文明管理。

8.1.2施工前技术负责人对操作者进行书面安全技术交底，所有操作者必须参加，并签署交底签到单。安保部见证安全交底的全过程。

8.1.3施工过程要动火的，必须到安保部办理动火证，取得同意后方可动火。施工时作业面上有易燃材料的地方，用防火布覆盖，并准备水桶或灭火器，以便应急时使用。

8.1.4现场施工人员不许随意乱动动力线路等一切相关用电设备、设施，严格遵守施工用电安全注意事项，未经许可不准拆除围护和其他相关安全措施。

8.1.5在现场使用汽车吊时应统一服从指挥人员的口令，协同施工，各工种施工应同时遵循相关安全操作规程。

8.1.6混凝土卸料人员在混凝土泵送时，应盖上卸料斗的防护盖，或站在防护盖的后面，以防飞出的石子伤人。

8.1.7钢筋或铁件施焊时，周围有易燃物必须用防火布或湿布覆盖，并配有水桶或灭火器，以便应急时使用。防止火种引燃易燃物。对于易燃材料应堆放在现场规划的材料堆放场内，并标示，使用时应按设计量拿取，严禁超量堆放在作业面上，当班次未使用完的材料，必须将剩余材料退回原材料堆放处。

8.1.8电焊、气割作业办理动火证，一定要明确监火人，同时明确动火人、监火人的职责，对于电焊渣掉落的地方，一定要设置阻燃材料，防止焊渣散落至别处。

8.2文明施工保证措施

8.2.1施工现场文明施工管理，不准抽烟，现场不准乱扔杂物。

8.2.2施工加班期间，吃完的塑料饭盒应放入指定的垃圾桶内，不得乱扔。

8.2.3施工现场材料堆放严格按照材料所划堆放场地堆放，材料堆场内材料及现用材料必须堆码整齐。

8.2.4施工现场所堆材料为一周所需用的，一周以外的工程施工用料、工程用料均不得堆放在施工现场。

8.2.5对于易燃材料应堆放在现场规划的材料堆放场内，并标示，使用时，应按使用量拿取，严禁超量堆放在作业面上，当班次未使用完的材料，必须将剩余材料退回原材料堆放处。

作业风险控制计划（RCP）

本文来源于互联网，仅供参考。

2.预制桩施工技术的知识，还有比这讲的更清楚的吗？

预制桩是在工厂或施工现场预制成型后，通过锤击、振动打入、静压或旋入等方式于土中设置而成的桩基。

预制桩的截面形状有实心方形（图2-3）、空心方形（图2-4a）、圆形管桩（图2-4b）等多种。空心方形桩和圆形管桩均为预应力桩。若设计桩长超过每节桩长，则需接桩。接桩方法有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚结三种。

（一）钢筋混凝土预制桩的制作

1．制作程序

预制桩可以在工厂或施工现场预制。一般桩长≤12 m时多在预制厂生产，采用蒸汽养护；桩长在27m以下时则在施工现场预制，采用自然养护。现场制作预制桩可采用重叠法生产，间隔制作。制作工艺流程为：现场布置→场地平整→场地地坪混凝土浇筑→支模→绑扎钢筋、安装吊环→浇筑混凝土→养护至设计强度的30%拆模→支上层模板、涂刷隔离剂→重叠制作第二层桩→养护至设计强度的70%起吊→达到100%设计强度后运输→堆放→沉桩。

2．制作方法

现场预制桩的制作方法多采用重叠法，重叠层数应根据地面承载力和吊装要求而定，一般不宜超过四层。

预制时可采用木模板或钢模，模板应在坚实、平整的场地上，立模时必须保证桩身及桩尖部分的形状尺寸和相互位置正确。

桩主筋应通至桩顶钢筋网之下，并与钢筋网焊接在一起，以承受和传递打桩时的冲击力；为保证顺利沉桩，桩尖处主筋应与一根22或25的粗钢筋焊接在一起，箍筋应加密，如图2-3所示。主筋的接长宜用闪光对焊或气压焊，在桩的同一截面内，焊接接头的截面面积不得超过主筋截面面积的50%，相邻两根主筋接头截面的距离应≥35d（d为主筋直径），并不小于500 mm。

桩混凝土的强度等级不应低于C30，浇筑时应由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断。浇筑完毕后，覆盖洒水养护不应少于7d，且应自然养护一个月。

3．质量要求

钢筋混凝土实心桩所用混凝土的强度等级不宜低于C30（即抗压强度标准值为30 N/mm2）。采用静压法沉桩时，可适当降低，但不宜低于C20，预应力混凝土桩的混凝土的强度等级不宜低于C40。主筋根据桩断面大小及吊装验算确定，一般为4～8根，直径12～25 mm，不宜小于14，箍筋直径为6～8 mm，间距不大于200 mm；打入桩桩顶2～3d长度范围内箍筋应加密，并设置钢筋网片。预制桩纵向钢筋的混凝土保护层厚度不宜小于30 mm。桩尖处可将主筋合拢焊在桩尖辅助钢筋上，在密实砂和碎石类土中，可在桩尖处包以钢板桩靴，加强桩尖。

预制桩的制作质量应符合下列规定：

（1）桩的表面应平整，颜色均匀，掉角深度＜10 mm，蜂窝面积小于总面积的0.5%。

（2）混凝土收缩产生的裂缝深度＜20 mm，宽度＜0.25 mm，横向裂缝不超过边长的一半。

（3）桩几何尺寸的允许偏差为：横截面边长±5 mm；桩顶对角线差＜10 mm；桩尖中心线偏差＜10 mm；桩身弯曲矢高＜1%桩长；桩顶平整度＜2 mm。

（二）钢筋混凝土预制桩的起吊、运输和堆放

1．起吊

预制桩混凝土强度达到设计值的70%方可起吊。起吊时，吊点位置应符合设计规定。常见吊点位置的设置情况如图2-5所示。

2．运输

预制桩混凝土强度达到设计值的100%后方可运输。一般情况下，宜根据沉桩进度随打随运，以减少桩的二次搬运。桩的运输方式：对现场制作的桩，运距不大时，可在桩下垫以滚筒，用卷扬机托动桩前进；运距较大时，可采用平板拖车运输；严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。

3．堆放

桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木位置应与吊点保持在同一横断面平面上，各层垫木应上下对齐，堆放层数不宜超过四层。

（三）钢筋混凝土预制桩的沉桩

1．静力压桩法

静力压桩是在软土地基上，利用机械或液压静力压桩机的自重及配重，产生无振动的静压力，将预制桩沉入土中的一种沉桩工艺。

机械静力压桩机是通过安置在压桩机底盘上的卷扬机、钢丝绳和压梁，将整个桩机的重量反作用于桩顶，使桩克服入土时的阻力而下沉，如图2-6所示

液压静力压桩机如图2-7所示，其由液压起重机、液压夹持和压桩机构、短船行走及回转机构、液压系统，电控系统及压重等部分组成。

2．锤击沉桩法

锤击沉桩法亦称打入桩法，是利用桩锤下落产生的冲击能量，克服土对桩的阻力，将桩沉入土中。锤击沉桩法是钢筋混凝土预制桩最常用的沉桩方法，该法施工速度快，机械化程度高，适用范围广。但施工时有挤土、噪音和振动现象，使得在市区和夜间施工受到限制。

打桩所用机具设备主要包括桩锤、桩架和动力设备三部分。

（1）桩锤。常见的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油锤等。

（2）桩架。桩架是打桩时用于起重和导向的设备，其作用是：吊桩就位、起吊桩锤和支承桩身，在打桩过程中引导锤和桩的方向，移动桩位。常见桩架有滚筒式、多功能和履带式桩架。

（3）动力设备。动力设备的设置取决于所选用的桩锤，如选用单动汽锤或双动汽锤，则需配备空压机、蒸汽锅炉和卷扬机。其作用在于提供打桩时的动力设施。

打桩前的准备工作主要有准备场地、施工定位放线和确定打桩顺序。

（1）准备场地。打桩施工前应查明场地的工程地质和水文地质条件，清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，并平整场地。场地地基承载力必须满足桩机作业要求，若土质较软，可在地表铺设碎石垫层，以提高地表土的强度。场地排水应保持通畅。

（2）施工定位放线。沉桩施工前，应根据桩基平面设计图，将桩基轴线和桩位准确测设在地面上，以利桩基定位。为控制桩顶水平标高，应在施工现场附近不受沉桩影响的地方设置水准点，作为水准测量之用。水准点一般不超过2个。

（3）确定打桩顺序。打入式钢筋混凝土预制桩属挤土桩，桩体对土有横向挤密作用，先打入的桩体可能因此产生偏移桩位、被垂直挤出等现象；而后打入的桩体又难以达到设计标高。因此，施打群桩前，应根据桩的几何尺寸、桩距等因素正确选择打桩的顺序。常见的打桩顺序如图2-8所示。

焊接法接桩的节点构造如图2-9所示。当下节桩打至桩顶离地面1 m左右时，吊起上节桩开始接桩施工，上桩垂直对准下桩后，下落上节桩，经检查位置正确后，再由两人同时按对角对称的方法进行施焊，且应保证焊缝连续饱满。

法兰接桩法节点构造如图2-10所示。上下桩间通过法兰盘用螺栓连接起来，接桩速度快，一般用于预应力钢筋混凝土管桩。

硫磺胶泥锚结法接桩节点构造如图2-11所示。

3．水冲沉桩法

水冲沉桩法一般与锤击沉桩法联合使用。它是借助安装于桩身底部的射水管，通过高压水泵产生高压水流冲刷桩尖下土壤，从而减少桩身与土间摩阻力，使桩体在自重或锤击作用下，沉入土中。

水冲沉桩法适用于砂土和碎石土层，不能用于粗卵石和极坚硬的黏性土层。

【注意】水冲沉桩施工时，当桩体下落到最后1～2m，应停止射水，并改用锤击打至设计标高。

4．振动沉桩法

振动沉桩法是借助固定于桩头上的振动沉桩机产生高频振动，使桩周土体产生液化，从而减少桩侧与土体间摩阻力，再靠振动桩锤和桩体自重将桩沉入土中。

振动沉桩机由电动机、弹簧支承、偏心振动块和桩帽组成，如图2-12所示。

预制桩对于在现场的人来说，都比较熟悉，也非常常见，但是其施工方法比较多，这是大家需要学习的地方。要是新人或者还是学生的，如果对行业比较迷茫，对相关的专业知识还很生疏，那么你可以用你的手机添加一下土木智库的微信公会帐号，里面分享的资料肯定是你们最需要的！

3.施工单位报验资料全集，超全面！

一、首先进场所准备：

1、工程开工报告、施工许可证、施工组织设计、材料、设备报审。

2、砼配合比设计、材料送检。

3、开工现场验收。临时设施（方案）、安全和文明施工准备。

4、工程测量定位记录

应该所有准备的：

建筑工程基本情况表

建设批文材料（向建设单位所要的立向批文）

建设工程规划许可证（向建设单位所要的规划许可证）

建设工程中标通知书（向建设单位所要的中标通知书）

施工合同（向建设单位所要的施工合同）

监理合同（向监理单位所要的监理合同）

建设单位资质、人员证书复印件

项目监理机构及相关证书复印件

设计单位资质、人员证书复印件

勘察单位资质、人员证书复印件

项目施工机构及相关证书复印件（包括资质证书、人员上岗证（施工员、预算员、质检员、安全员、材料员、劳保员、测量员、取样员、资料员、排水、暖气、电气工程师、项目经理）

图纸会审记录及设计变更文件

设计文件及开工前设计变更

施工现场质量管理检查记录及附表：

1、质量责任制一揽表

2、主要专业工种操作上岗证书（塔吊、架子工、龙门架、电焊工、对焊工、直罗纹、电渣焊工）

3、分包单位的资质合同

4、施工图审查情况(施工图审查合格证书)

5、地质勘察文件

6、施工组织设计、施工方案及审批

施工检验批顺序

1、工程测量定位记录

2、土方开挖检验批

3、基础验槽记录

4、地基处理检验批记录

5、垫层（模板安装、开盘鉴定、混凝土施工、配合比及原材料、模板拆除）

6、基础梁（施工测量放线、钢筋加工、钢筋安装、模板安装、开盘鉴定、混凝土施工、配合比及原材料、模板拆除）

7、基础回填土（土方回填检验批）

8、一层柱（施工测量放线、钢筋加工、钢筋安装、模板安装、开盘鉴定、混凝土施工、配合比及原材料、模板拆除）

9、一层梁板楼梯（（施工测量放线、钢筋加工、钢筋安装、模板安装、开盘鉴定、混凝土施工、配合比及原材料、模板拆除）

10、后浇带（模板安装、开盘鉴定、混凝土施工、配合比及原材料、模板拆除）

实验室资料

一、 试验资料

土：分为原土试验、土击实试验

环刀取样 填方工程环刀取样部位应在每层压实后的下半部 柱基回填：抽查柱基总数的10%，但不少于5个基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样一组但不少于一组(3个)

场地平整填方：每层按长度400~900m2取样一组但不少于一组(3个)

基坑和室内回填：按100~500m2取样一组但不少于一组(3个)

土壤质量 按土样种类取样 每种土样取20kg。

水泥、粉煤灰：

水 泥 同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于1次。当在使用中对水泥质量有怀疑或普通硅酸盐水泥出厂超过三个月必须重新取样。 袋装水泥不同点20包水泥取样，每包不得少于0.5kg，累积取样不得少于12kg；散装水泥以一辆次为一取样 点，每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg

粉煤灰 以相同等级连续供应的200t粉煤灰为一批 每次取样8kg

钢材：

钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋 同一牌号、同一规格 不大于60T为一批 在每批材料中任选两根钢筋从中切取。拉伸：两根40cm

弯曲：两根15cm+5d（d为钢筋直径）

钢结构的碳素结构钢、低合金高强度钢 同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态 不大于60T为一批

冷轧带肋钢筋 同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态 不大于60T为一批 弯曲试验每批2个，拉伸试验每批1 个

钢筋闪光对焊 同一台班，同一焊工完成的 300个同牌号，同直径接头为一批 拉伸：三根40cm

弯曲：三根15cm+5d

接头取样：

同一台班内焊接数量较少时 一周内按累计，若累计仍不足300个接头按一批

钢筋电弧焊：

在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型 不大于300个接头为一批， 拉伸：三根40cm

在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头 不大于300个接头为一批，不足300个仍按一批

钢筋电渣压力焊：

在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头 300个接头为一批，不足300个仍按一批

钢筋机械连接：

同一施工条件、同一批材料、同一等级、同一型式、同一规格 不大于500个接头为一批，（现场安装同一楼层不足500个时仍然为一批）

普通砌、空心砖、加气块：

烧结普通砖 同一厂家，同规格以3.5～15万块为一批，不足3.5万块也按一批 用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中每批抽取12块

空心砖同一厂家，同规格以3.5～15万块为一批，不足3.5万块也按一批

多孔砖同一厂家5万块为一批

混凝土小型空心砌块 每一生产厂家，每1万块至少应抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层不应于2组

配合比：

砼配合比 按水泥品种不同、水泥出厂日期不同砂浆、砼特性、强度等级及建筑物部位不同各做一组配合比 水泥：1 包

石子：150kg

砂子：60kg

砂浆配合比

水泥：20kg

砂子：40kg

备注：当砼、砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定

砂、碎石：

以同产地、同规格400m3或600T为验收批，不足400m3或600T也为一批 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部，中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组样品。数量：砂子40kg，石子150kg

外加剂：

膨胀剂 同一厂家、同一品种一次供应50t为一批，不足50t按一批 不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀

防水剂、泵送剂 同一厂家、同一品种一次供应10t为一批，不足10t按一批 不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀

减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂 同一厂家、同一品种一次供应10t为一批，不足10t按一批 不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀

防水材料：

防水卷材 同一品种、牌号和规格等级的产品的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷，500~1000卷抽取4卷，100~499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷 每批抽样卷数各取1米长为样本

防水涂料 同一规格、同一品种、同一厂家的每10T为一批，不足10T也按一批 取2kg

内外墙水溶液涂料 同一厂家、同一品种、同一批次 取2kg

注:凡进入施工现场的防水卷材应附有厂家检验报告单及出厂合格证并注明生产日期、批号品种名称

砼试块：

砼抗压试块 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土 不少于1次

每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时 不少于1次

当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次

每一楼层、同一配合比的混凝土 不少于1次

灌注桩每浇注50m3砼，小于50m3的桩，每根桩必须有1 组 不少于1次

每一拆模检验批砼 至少1组

基坑工程的地下连续墙，每50m3或每槽段 不少于1次

建筑地面工程砼试块每一层（检验批） 每1000m2取样不得少于1次，每增加1000m2应增取1次，不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时，相应增加取样次数

首次使用混凝土配合比开盘鉴定 至少1组

砼抗渗试块

①对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇注地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定；

②对地下防水砼同一工程、同一配合比的砼当连续浇注的砼每500m3应留置不少于一组抗渗试件，且每项工程不得少于2组；

③对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500m3应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500m3砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250 m3以内时不再增加试件组数

每组6块

备注：

1、砼取样应具有代表性和随机性，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2、用于砼结构实体检验留置的砼同条件应符合：

①、各种砼强度均应留置同条件养护试块；

②、同一强度等级的同条件养护试块，其留置的组数应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；

③、同条件养护试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法；

④、应在日平均气温累计达到600℃•d时方可送检，养护龄期不应少于14d，也不宜大于60d。

3、砼抗渗试块养护方式均为标准养护，养护龄期不少于28d，最长不得超过90d。

砂浆：

每一检验批且不超过250m3的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机 至少取样一次，每组6块

建筑地面工程按每一层 不应少于一组，当每层建筑地面工程面积超过1000m2增做一组试块不足1000m2，按1000m2计，当配合比不责同时应相应制不同试件

备注：砂浆取样应具有代表怀和随机性，养护方式均为标准养护，一个验收批的试件组数原则上不少于3组

铝合金型材：

铝合金 同一合金牌号、合金状态、规格、表面处理方式的型 材组成1批，批量不限；门窗型材检验取其中2～3种规格 各批取样数量：取同一批量的1%（≥10根，批量小于10根的取10根），试样长10cm

给排水、电气：

聚氯乙烯绝缘电线 每批（同牌号、同规格、同型号）电线取样不少于1组 每组取长2米的线段2段，长10m的线段1段

焊接钢管

每批（同牌号、同规格、同型号）钢管取样不少于1组 每组取4cm、60cm长的管段各2段

镀锌钢管 每批（同牌号、同规格、同型号）钢管取样不少于1组 每组取4cm长的管段2段，15cm长的管段2段。直径≤5cm的管材，再取60cm长1段

建筑用聚氯乙烯排水塑料管及管件 每批（同牌号、同规格、同型号）管材取样不少于1组 每组取长15cm 的管段10段，长10cm 管段3段，长5cm的管段3段，同一种规格管件8个

建筑用聚氯乙烯给水塑料管及管件 每批（同牌号、同规格、同型号）管材取样不少于1组 每组取长15cm 的管段10段，长10cm 管段3段，长60cm的管段1段，同一种规格管件8个

阀门 同牌号、同规格、同型号为一批 每批按总数量的10%送检，主干管上起切断作用的闭路阀门均要送检

铝塑复合压力管 每批（同牌号、同规格、同型号）铝塑复合压力管取样不少于1组 每组取长2米的管段2节

陶瓷密封水嘴 每批（同牌号、同规格、同型号）陶瓷密封水嘴按总数量的5%送检不少于1组 不少于2个

常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量

序 /样品/参数名称 /所需数量 /代表批量 /备注

1 /水泥 /12kg/ 200t /袋装

12kg /500t/ 散装

2 /热轧带肋钢筋 /500mm 2根+300mm 2根/ 60t

3 /热轧光圆钢筋 /500mm 2根+300mm 2根/ 60t

4 /冷轧带肋钢筋 /500mm 1根+300mm 2根/ 60t

5 /冷轧扭钢筋 /500mm 2根+300mm 1根 /10t

6 /圆盘条 /500mm 1根+300mm 2根 /60t

7 /机械连接 500mm 2根+300mm 2根/ 500个 /母 材

/500mm 3根/500个/ 连接件

8 /焊接/ 500mm 3根+300mm 3根/ 300个 /闪光对焊

/500mm 3根 /300个 /其他焊接

10 /型钢 /500mm 1根+300mm 1根 /60t /加工至20mm宽

11 /型钢焊接 500mm 2根+300mm 2根/ 300～600个/ 加工至20mm宽

12 /铝合金 /管状型材300mm /2根

13 /砂/石 /20kg/10kg /400m3/600t

14 /砼配合比 /每组送：砂:30kg/

水泥:20kg/石:40kg / 做抗渗，数量翻番

15 /砂浆配合比 /砂:20kg/水泥:3kg/

掺合料等

16 /砂浆抗压 /6块/组 /250m3 /棱长70.7mm立方体

17 /砼抗压 /3块/组 /100m3

200m3/ 连续浇捣1000m3以上

19 /粘土实心砖 /15块 /15万块

20 /加气块 /18块 /1万块

21 /蒸压灰砂砖 /10块 /10万块

22 /烧结多孔砖 /15块 /15万块

23 /轻集料空心砌块 /8块 /1万块

24 /粉煤灰砖/瓷砖 /15块/30片 /10万块/5000m2

25 /防水卷材/涂料 /2.0m2/3.0kg /1万m2/5～15t

26 /钢结构用扭剪型高强螺栓连接副 /8套/ 3000套 /①送10套；

②需提供同批合格证。

27 /高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数 /8套 /3000套

28 /高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数 /3组 /2000t /安装好，同时螺栓要送检。

五大建筑材料见证取样方法

一、水泥

1、水泥的进场检验：

（1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色，

硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。

（2）取样批量和方法

a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。

b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。

取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。

二．钢筋

（1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。

2．取样方法：

拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。

3、批量：

同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。

三、混凝土

1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。

2、组批规则：

1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。

2、商品砼：

用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时，按每200m3 计算。

3．根据具体需要留置同条件试块。

四、砂浆

（一） 批量：

1．以每楼层或每250m 3砌体 2、基础砌体 3、每一层建筑或1000m2 地面工程

2．取样地点在盘口并在砂浆砌筑地点随机取样后在监理见证下封存，填写委托单，注明取样地点；在单线图上注明轴号、砌筑高度等。

五、砂

（一）采用标准

JGJ52－92普通混凝土用砂质量标准及检验方法

（二）组批规则：

应按同产地、同规格、同一进场时间分批验收。以400m3或600t为一验收批。不是上述数量者以一批论。

（三）抽样数量：

每一验收批取样22kg。2份，1份压样送检，1份封份保存。

（四）抽样方法：

在料堆取样时，取样部位均应分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组试样。

序号 分部工程 子分部工程 分 项 工 程

1 地基与基础

无支护土方 土方开挖、土方回填

有支护土方 排桩，降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱，钢及混凝土支撑

地基处理子分部工程 灰土地基、砂和砂石地基，碎砖三合土地基，土工合成材料地基，粉煤灰地基，重锤夯实地基，强夯地基，振冲地基，砂桩地基，预压地基，高压喷射注浆地基，土和灰土挤密桩地基，注浆地基，水泥粉煤灰碎石桩地基，夯实水泥土桩地基。

桩基 锚杆静压桩及静力压桩，预应力离心管桩，钢筋混凝土预制桩，钢桩，混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）。

地下防水 防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，金属板防水层，塑料板防水层，细部构造，喷锚支护，复合式衬砌，地下连续墙，盾构法隧道；渗排水、盲沟排水，隧道、坑道排水；预注浆、后注浆，衬砌裂缝注浆

混凝土基础子分部工程 模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理

砌体基础 砖砌体，混凝土砌块砌体，配筋砌体、石砌体

劲钢（管）混凝土 劲钢（管）焊接、、劲钢（管）与钢筋的连接，混凝土

钢结构 焊接钢结构、栓接钢结构、钢结构制作，钢结构安装，钢结构涂装

2 主体结构

混凝土结构 模板，钢筋，混凝土，预应力、现浇结构，装配式结构

劲钢（管）混凝土结构 劲钢（管）焊接、螺栓连接、劲钢（管）与钢筋的连接，劲钢（管）制作、安装，混凝土

砌体结构 砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体、石砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体

钢结构 钢结构焊接，紧固件 连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装、钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板

木结构 方木和原木结构、胶合木结构、轻型木结构，木构件防护

网架和索膜结构 网架制作、网架安装，索膜安装，网架防火、防腐涂料

3 建筑装饰装修

地面 整体面层：基层，水泥混张土面层，水泥砂浆面层，水磨石面层，防油渗面层，水泥钢（铁）悄面层，不发火（防爆的）面层；板块面层：其层，砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层），大理石面层和花岗岩面层，预制板块面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层），料石面层（条石、块石面层），塑料板面层，活动地板面层，地毯面层；木竹面层；基层、实木地板面层（条材、块材面层），实木复合地板面层（条材、块材面层），中密度（强化）复合地板面层（条材面层），竹地板面层

抹灰 一般抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝

门窗 木门窗制作与安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装

吊顶 暗龙骨吊顶，明龙骨吊顶

轻质隔墙 板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙

饰面板（砖） 饰面板安装，饰面砖粘贴

幕墙 玻璃幕墙，金属幕墙，石材幕墙

涂饰 水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰

裱糊与软包 裱糊、软包

细部 橱柜制作与安全，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装

4 建筑屋面

卷材防水屋面 保温层，找平层，卷材防水层，细部构造

涂膜防水屋面 保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造

刚性防水屋面 细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造

瓦屋面 平瓦屋面，波瓦屋面，油毡瓦屋面，金属板屋面，细部构造

隔热屋面 架空屋面，蓄水屋面，种植屋面

5 室内给水系统

给水管道及配件安装 室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热

室内排水系统 排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装

建筑给水排水及采暖 室内热水供应系统 管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热

卫生器具安装 卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装

室内采暖系统 管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热

室外给水管网 给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室

室外排水管网 排水管道安装、排水管沟与井池

室外供热管网 管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热

建筑中水系统及游泳池系统 建筑中水系统管道及辅助设备安装、游泳池水系统安装

供热锅炉及辅助设备安装 锅炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运行、换热站安装、防腐、绝热

6 建筑电气

室外电气 架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装

变配电室 变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设

供电干线 裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验

电气动力 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关、风扇安装

电气照明安装 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行

备用和不间断电源安装 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，柴油发电机组安装，不间断电源的其它功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装

防雷及接地安装 接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装

7 智能建筑

通信网络系统 通信系统，卫星及有线电视系统，公共广播系统

办公自动化系统 计算机网络系统，信息平台及办公自动化应用软件，网络安全系统

建筑设备监控系统 空调与通风系统，变配电系统，照明系统，给排水系统，热源和热交换系统，冷冻和冷却系统，电梯和自动扶梯系统，中央管理工作站与操作分站，子系统通信接口

火灾报警及消防联动系统 火灾和可燃气体探测系统，火灾报警控制系统，消防联动系统

安全防范系统 电视监控系统，入侵报警系统，巡更系统，出入口控制（门禁）系统，停车管理系统

综合布线系统 缆线敷设和终接，机柜、机架、配线架的安装，信息插座和光缆芯线终端的安装

智能化集成系统 集成系统网络，实时数据库，信息安全，功能接口

电源与接地 智能建筑电源，防雷及接地

环境 空间环境，室内空调环境，视觉照明环境，电磁环境

住宅（小区）智能化系统 火灾自动报警及消防联动系统，安全防范系统（含电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、门禁系统、楼宇对讲系统、住户对讲呼救系统、停车管理系统），物业管理系统（多表现场计量及与远程传输系统、建筑设备监控系统、公共广 播系统、小区网络及信息服务系统、物业办共自动化系统），智能家庭信息平台

8 通风与空调

送排风系统 风管与配件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；部件制作；消声设备制作与安装，风管与设备防腐；风机安装；系统调试，

防排烟系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；防、排烟风口常闭正压风口与设备安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试

除尘系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；除尘器与排污设备安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试

空调风系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装，空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；系统调试

净化空调系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；高效过滤器安装；系统调试

制冷系统 制冷机组安装；制冷剂管道及配件安装；制冷附属设备安装；管道及设备的防腐与绝热；系统调试

空调水系统 管道冷热（媒）水系统安装；冷却水系统安装；冷凝水系统安装；阀门及部件安装；冷却塔安装；水泵及附属设备安装；管道与设备的防腐与绝热；系统调试

9 电梯

电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程 设备进场验收，土建交接检验，驱动主机，导轨，门系统，轿厢，对重（平衡重），安全部件，悬挂装置，随行电缆，补偿装置，电气装置，整机安装验收。

液压电梯安装工程 设备进场验收，土建交接检验，液压系统，导轨，门系统，轿厢，平衡重，安全部件，悬挂装置，随行电缆，电气装置，整机安装验收。

自动扶梯、自动人行道安装工程 设备进场验收，土建交接检验，整机安装验收

4.混凝土知识大全

01

为什么混凝土要分强度等级?

首先应当知道什么是混凝土强度等级。混凝土强度等级是根据混凝土立方体抗压强度值人为划分出来的，它是混凝土的特征强度。

根据现行有关标准、规范规定混凝土立方体抗压强度是按标准方法制作的边长为150㎜的标准尺寸的立方体试件，与ISO试验方法一致的温度为20士2℃,湿度为95%以上的标准养护室，养护至28d龄期，按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。

根据有关标准的规定，建筑材料强度等级应以材料名称加上其强度标准值来表达。故混凝土强度等级以符号C(英文混凝土Concrete的缩写)及其后面的立方体抗压强度标准值划分为：C10，C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。

因为一般工程上不同部位的混凝土所受的荷载不一样，有的大，有的小，不能完全使用一种强度等级的混凝土。对于承受压力大的部位，就要用高强度等级混凝土，对于承受压力小的部位，就要使用低强度等级的混凝土，因此，混凝土分成不同强度等级，以适应不同工程的需要，通过设计计算选用。

02

混凝土为什么规定28d的强度为标准强度?

混凝土是靠水泥的胶结作用，逐渐硬化，而提高抗压强度的。由于水泥的结硬不是一下子就完成，而是随着时间的增加而逐渐完美的。在正常的养护条件下，前七天抗压强度增长较快，7d~14d之间增长稍慢，而28d以后，强度增长更是比较缓慢。也就是说，28d以后抗压强度为标准强度，作为设计和施工检验质量的标准。

显然，如果以小于28d的强度作为标准强度，将使混凝土的性能不能充分发挥。如果以大于28d的强度作为标准强度，虽然混凝土的性能可以充分发挥，但由于达到标准强度的时间过长，影响了施工进度。

03

混凝土为什么对水质有要求?

含有脂肪、植物油、糖、酸等工业废水污水都不能用来拌和混凝土。因为这些含有杂质的水会降低水泥的粘结力，使混凝土的强度下降，所以不能使用矿物水中含有大量盐类，使得水泥不能很好抵抗水的侵蚀。对于矿物水的化学成分，必须满足因家规定的指标，或者与普通饮用淡水作对比试验，看强度不降低才能使用。

至于一般自来水和能供饮用的水，都可用来拌合混凝土。具体见标准GBJ63-89。

04

为什么混凝土试块以三块为一组?

混凝土试块是衡量混凝土构件强度的标准，也就是以试块受压破坏的强度，作为构件所能具有的强度。因此，除了试块应按构件一样制作外，试块还必须有一定的数量。因为尽管我们尽量作到试块的混凝土与构件的混凝土相同，但终究有一定的差别，如果单靠一个试块来鉴定构件的强度，恐难可靠。因此以三个一组，用三个试块的强度平均值作为这一组试块的强度(在特殊情况下需要去掉部分值)，也就是以它定为构件的强度。

05

混凝土耐久性指的是什么?

混凝土除了应有适当的强度外，还应根据使用方面的特殊要求，应该包括抗冻，抗水渗透，抗氯离子渗透，收缩，碳化，钢筋锈蚀，抗硫酸盐，抗压疲劳变形，碱骨料反应等，统称为耐久性。

抗渗性：指混凝土抵抗液体和气体渗透的性能。由于混凝土内部存在着互相连通的孔隙和毛细管，以及因振捣欠密实而产生蜂窝、孔洞，使液体和气体能够渗入混凝土内部，水分和空气的侵入会使钢筋锈蚀，有害液体和气体的侵入会使混凝土变质，结果都会影响混凝土的质量和长期安全使用。混凝土的抗渗性用抗渗标号P表示。如P4表示在相应的0.4N/㎜2水压作用下，用作抗渗试验的6个规定尺寸的圆柱体或圆锥体试块，仍保持4个试块不透水。混凝土的抗渗标号一般分为P4、P4、P6、P8、P10、P12。

抗冻性：指混凝土抵抗冰冻的能力。混凝土在寒冷地区，特别是在既接触水，又遭受冷冻的环境中，常常会被冻坏。这是由于渗透到混凝土中的水分受冻结冰后，体积膨胀9%，使混凝土内部的孔隙和毛细管受到相当大的压力，如果气温升高，冰冻融化，这样反复地冻融，混凝土最终将遭到破坏。混凝土的抗冻性用抗冻标号F表示。如受冻融的试块强度与未受冻融的试块强度相比，降低不超过25%，便认为抗冻性合格。抗冻标号以试块所能承受的最大反复冻融循环次数表示。根据冻融循环次数，混凝土抗冻标号一般分为：F15、F25、F50、F100、F150和F200。

抗侵蚀性：指混凝土在各种侵蚀性液体和气体中，抵抗侵蚀的性能。对混凝土起侵蚀作用的介质主要是硫酸盐溶液、酸性水、活动和或带水压的软水、海水、碱类的浓溶液等。

耐热性：指混凝土在高温作用下，内部结构不遭受破坏，强度不显著丧失，具有一定化学稳定性的性能。

06

为什么混凝土有自然养护和蒸汽养护?

自然养护即是混凝土在自然条件下(温度不低于+5℃，湿度90～100%)进行养护。如前所述，在自然养护温度下强度增长极慢，7d的龄期仅能得到28d(混凝土28天后的强度)30~70%，要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间。这就会延长整个生产过程的循环时间，同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积，增加基建投资。为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护，利用蒸汽加热混凝土，使混凝土在较高温度(70~90℃)及较高湿度(约90%以上)的条件下迅速硬化。但是在气候比较光明日温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资，降低成本。

07

什么是混凝土的和易性?

(1)混凝土的和易性是指混凝土混合料的成份能不能保持均匀，以及在生产操作时是不是容易浇灌、振捣的性能。

(2)混凝土的和易性是一项综合指标。它包括混凝土的流动性、粘聚性和保水性三个内容。

(3)混凝土的流动性是指凝土拌合物在自重力或机械振动力作用下易于产生流动、易于输送和易于充满混凝土模板地性质。

(4)混凝土的粘聚性是指在生产过程中，组成混凝土混合料的材料之间，不致产生分层、离析现象，有一定的粘聚能力。

(5)混凝土的保水性是指在生产过程中，混凝土混合料不致产生严重的泌水现象，有一定的保水能力。

08

怎样测定混凝土的和易性?

目前，还没有能够全面测定混凝土混合料和易性的方法，通常是测定其流动性，再凭经验判断其粘聚性和保水性。

测定混凝土的流动性最常用的方法是坍落度法。测定时，将混凝土混合料分三层装入标准尺寸的圆锥坍度筒中，每装一层，用直径为16㎜的捣棒垂直而均匀地自外向里插捣25次，三层捣完后，将筒口混合料刮平，然后将筒垂直提起，放在一旁，这时混合料便由于自重而发生坍落现象，量出向下坍落的尺寸(㎜)，就叫坍落度。坍落度愈大，表示混凝土的流动性愈大。

在做完坍落度试验后，可以同时观察混凝土的粘聚性、保水性。如果混凝土表面不出现过多的水分，说明保水性好。并可用捣棒从侧面轻轻敲击混合料，粘聚性好的混凝土，在敲击下不会松散崩塌。

坍落度试验只适用于塑性混凝土和低塑性混凝土;对于干硬性混凝土，则常常采用测定工作度的方法。需要使用维勃稠度仪测定其工作度。

操作要点：

(1)混凝土拌合物分三层装入，每层插捣25下。捣完后抹平，垂直平稳地提起坍落度筒。

(2)把透明圆盘转到混凝土试体上方并轻轻落下使与混凝土顶面接触。

(3)同时开启振动台和秒表，记下透明圆盘的底面被水泥浆布满所需的时间。

混凝土拌合物分类见：

分类坍落度(㎜)干硬度(s)

干硬性060～120

半干硬性030～60

低塑性10～5015～30

塑性50～1505～15

(4)流动性>150-对混凝土坍落度或工作度大小的选择，要根据成型的方法、截面大小、钢筋疏密程度来决定。

09

什么是普通混凝土?它有哪些特性?

(1)水泥作为胶凝材料，用砂、石作为细、粗骨料，加水拌和制成的混凝土，就是普通混凝土。在整个混凝土家族中，普通混凝土使用最早，用途最广，许多期货品种的混凝土都是在它的基础上发展起来的。

(2)普通混凝土，简称混凝土。它的主要特性如下：

• 混凝土具有较高的抗压强度，一般为20～50Mpa，能够承受较大的荷载。
• 混凝土在凝结前，有良好的塑性，可以根据需要制成各种形状和尺寸的结构、构件。
• 有很好的耐久性，在空气中能长期经受干湿、冷热、冻融的变化而不损坏。
• 在干燥情况下，混凝土的导热系数为1.3Kcal/m·h·℃，其值虽然较大，但仅为钢材的四十分之一，所以有一定的保温隔热性能。
• 混凝土的容重为2400㎏/m3。这种混凝土同钢材相比，作为结构材料使用时，为了承受同等的荷载，需要选用较大截面尺寸，因而自重较大。
• 混凝土的抗压强度很低。抗压强度同抗拉强度的比值，叫脆性系数达10，所以混凝土在破损时，会出现脆性材料突然破坏的特点。

10

为什么在混凝土中要使用外加剂?

(1)外加剂被日益普遍使用，是建筑工程结构和技术发展的客观要求。近年来，在整体现浇混凝土结构中出现了高层、大跨度和各种新的结构体系，在装配式预制混凝土构件中出现了许多大型、薄壁等新的构件型式，在混凝土施工中出现了大体积混凝土、喷射混凝土、真空吸水混凝土、滑模施工混凝土等新的施工技术，因而对混凝土提出了大流动性、早强、高强、速凝、缓凝、低水化热、抗冻、抗渗等各种性能要求，掺用外加剂正是为了改善混凝土的性能，提高工程质量，降低工程造价，促进新工艺的要求。

(2)混凝土的性能是由水泥、砂、石子和水的比例决定的。为了改善混凝土的某一种性能，可以调整原材料的比例。但这样往往会造成另一方面的损失。例如，为了加大混凝土的流动性，可以增加水用量，但这样就会降低混凝土的强度。为了提高混凝土早期强度，可以增加水泥用量，但这样除了加大成本外，还可能增加混凝土的收缩和徐变。而采用外加剂，就可以避免上述缺陷，在对混凝土的另外一些性能影响不大的情况下，采用混凝土外加剂，可以大大改善混凝土的某一种性能。例如，只要在混凝土中掺入0.2%～0.3%的木质素磺酸钙减水剂，在不增加水用量的情况下，可以提高混凝土坍落度一倍以上;只要在混凝土中掺入2%～4%的硫酸钠糖钙(NC)复合剂,在不增加水泥用量的情况下,可以提高混凝土早期强度60%～70%，还可以提高混凝土的后期强度。

11

要有配合比?

所谓“混凝土配合比”——水泥、砂、石以及水——用量之间的比例。

混凝土的各种性能，如强度、耐久性及混凝土拌合物的各种性能都直接受它的成份配合比的影响;配合比变更，混凝土的各种性能也随之改变;而且其中水泥用量的多少还会影响至混凝土的成本。为了满足一定操作条件所要求的和易性及流动性和保证工程上所提出的混凝土强度、耐久性等各种性能，以及更多地节约水泥，降低成本，达到经济合理的目的，就必须选择合适的混凝土配合比。

12

混凝土配合比必须按重量计算?

(1)混凝土组成材料配料(称量)的准确性是保证混凝土工程质量，节约原材料的重要条件。一般对水泥、水、掺合料及其他胶凝物质的称量误差，以重量计，不得超过±2%。骨料称量误差不得超过±3%。

(2)由于砂、石、水泥等材料湿度、密度等不同，常使同体积的材料的重量相关很大。因此，混凝土配合比都以重量计算进行控制。这样的配合比计算法比用体积法更准确。

13

混凝土硬化后产生龟裂之原因为何?

混凝土硬化后产生龟裂之原因甚多，一般是受两种以上之原因而造成龟裂。通常混凝土结构物负荷过重而产生拉应力，若混凝土抗拉强度不抵拉应力，便产生龟裂。混凝土变形之原因包括干燥收缩、温度变化、化学作用以及结构上之因素，此时应就材料、配比、养护等方面设法使收缩量减少，另方面则应从施工、设计上设法弥补先天性易龟裂之各种状况。

14

混凝土硬化后表面产生白华之原因为何?

混凝土硬化干燥后，外界之雨水、地下水、养生用水等经孔隙渗入硬化体内，使水硬性胶体或无机盐类的水溶液流出，再与空气中之二氧化碳反应成硫物质，待水份蒸发后即附着于硬化体表面，此现象称为白华，又叫「壁癌」。白华刚开始可以肥皂水清洗之，若碳酸化后可使用稀释盐酸清洗再用水洗去，但白华虽经擦拭，往往仍会再流出，防止白华之方法，必须使用浇置均匀且致密之混凝土，使孔隙减少，再适当降低水灰比，减少骨材中之含泥量，使用清洁之拌合水，高品质之水泥，掺加减水剂，适当之养护，现场尽力防止雨水侵入，方可防患未然。

15

砼外加剂对水泥的适应性?

(1)水泥矿石是否稳定导致矿物组分是否稳定，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。

(2)水泥生产工艺，如立窑与回转窑，冷却制度中的急冷措施控制得怎样，石膏粉磨时的温度等，造成水泥中矿物组分、晶相状态，石膏形态发生改变，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。

(3)水泥中吸附外加剂能力:C3A>C4AF>C3S>C2S，水泥水化速率与矿物组分直接相关。

(4)水泥存放一段时间后，温度下降，使砼外加剂高温适应性得到改善，而且f-CaO吸收空气中的水后转变成Ca(OH)2，吸收空气中的CO2后转变成CaCO3，从而使Mwo下降，也使砼和易性得到改善，使新拌砼塌落度损失减缓，砼的凝结时间稍延长。

(5)普通硅酸盐水泥的需水量稍大于矿渣水泥，其保水性好，但一般塌落损失也较快。

(6)C3A含量较高的水泥，塌落度损失快，保水性好。

(7)水泥中亲水性掺合料保水性好;火山灰质水泥保水性差，易泌水。

(8)温度、湿度高低直接影响砼外加剂对水泥的适应性。

(9)配合比中的砂、石级配及砂、石、水、胶材的比例也影响砼外加剂对水泥的适应性。